磨刀机/直刃磨刀机阿里巴巴zhongxiyiqi的博客BLOG
产品详细信息:
     
产品名称: 磨刀机/直刃磨刀机    
订货号: wi32662    
产品资料:      

磨削{zd0}长度1000mm

一、        用途及结构特点

用途:本机床是根据塑料粉碎机刀片易损而专门设计,它是塑料粉碎机的配套产品,大大提高了粉碎机的工作效率,同时还可磨削木工机床及其它机床的直刃刀片。

结构特点:机床由机身、工作台、直线滑杆、减速电机、磨头电机及电气控制部件组成,各部件之间结构紧凑,外形美观合理,磨头走刀匀速平稳,该机具有体积小、重量轻、生效快,适用于各种直刃刀具加工。

二、        主要技术参数

工作范围:0~1000mm

移动电机:90YSJ 90-4  .GS75

碗型砂轮尺寸:BWΦ125*Φ95*Φ32*12

工作台角度:0~90度

砂轮向移动速度:2.52 m/min

磨头电动机:Y802-2B3   1.1KW   2830r/min

机床外形尺寸(长*宽*高):1200*600*1290(mm)

三、        机床的调整

1、磨削不同角度的刀片,可以调整工作台的角度。在调整工作台角度时,应先把紧固螺栓松开,然后调整适当的角度,{zh1}将紧固螺栓旋紧。

2、磨削不同长度的刀片,可将机身上的行程开关调整到适当的距离,锁紧时应超出刀片长度,其超出范围以40—50mm为宜。

3、将砂轮仪移向刀片磨削时,应注意先检查刀片是否处于调整好的位子,然后再调垂直进刀磨削,如果出现不正常,应重新调整,直到正确为止。

4、调整垂直进刀是靠砂轮支架上的手轮来实现的 。手轮每旋转一周,等于进刀2mm,进刀时应在砂轮未接触刀片时进行,否则会使磨削的刀片刀刃产生不直的缺陷。

5、在磨削的过程中应注意进刀量,每一次进刀量不能过大,以0.3~0.5mm为宜,若进刀量过大,会使刀片刀刃烧坏。

6、当砂轮高度磨损至25~30mm时,需要更换砂轮,新砂轮在更换前,可与沙轮盘装在一起,进行一下静

平衡实验,达到平衡方可使用。

7、磨削时砂轮发出微小的沙沙声,说明磨削工作正常进行。如果发现异常声响,应该立即停车,检查一下进刀情况,因为进刀量过大或不恰当可能会产生不正常的声响,同时对砂轮的紧固与否进行检查。

8、  磨削时,皂化油泵应打开,冷却液大小由喷嘴控制。

四、        电气控制系统

1、本机的电气设备适用于在环境温度为0~40℃范围内使用,并且24小时内平均气温不得超过35℃,当机床{zg}温度处于40℃时,相对温度不超过50%,海拔高度2000米一下。

本机床电源为三相四线制,380V,50Hz,使用中线N,并且要求用户必须引入保护导线PE。

2、试车前准备

要求在接通电源总开关前,必须仔细检查各处连线是否完好,每个电器元件是否完好无损,检查无误后,才允许接通电源。

3、操作说明

首先合上电源总开关,此时即可试车。

按下砂轮启动按钮,砂轮电机启动,按下砂轮停止按钮,砂轮电机停止。

当砂轮电机启动后,方可启动进给电机。按下左向或右向按钮,进给电机启动;按下停止按钮,进给电机停止。左右行程开关自动控制进给电机的正反转。

4、如果工作中出现非常情况,按下急停按钮,机床将停止工作。

五、        机床的试车操作及维护

1、机床安装好后进行试车前,必须调好磨头行程,首先使磨头、水泵空转,确认旋转方向,若方向错误,需改变电机接线,使砂轮、水泵正确旋转。

2、机床开动时,不得进行润滑和xx铁屑工作。

3、经常检查电机的各轴升温,不得超过60℃.

4、砂轮的工作面应经常矫正,矫正时应用金刚石或特制滚轮。

5、砂轮与轮盘间需衬一层软垫,砂轮盘及内角螺帽要经常检查是否可靠、紧固件是否妥善。

6、  不熟悉机床机构的人员不允许随便操作,以免损坏机床或者人员受伤。

7、  机床滑杆应经常去污,加油润滑,保证机床平稳运行。

六、        机床的搬运和安装

1、机床的搬运,用起重机吊起机床时,应在机床的接触面上垫以软性物品。

2、  机床安装时,垫起底座,经检验水平后,进行二次灌注,达到养护期即可。



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