由天津大学化工学院自主研发的三相流烧碱蒸发技术，经过多年的不断完善，技术已经成熟。目前，该项技术已在卤水蒸发及氯化钙、氯化镁、中药提取液等物料的蒸发器中成功应用，获得良好的防垢和节能效果。
这项专利技术属于传热蒸发技术，它是在两相流的基础上，加入第三相惰性固体颗粒体，将三相循环流化床技术与蒸发过程相结合，在蒸发器中形成汽、液、固三相流动体系。其基本原理是：依靠流化床中的流化固体颗粒对流动边界层和传热边界层的破坏，降低热阻、延长结垢的诱导期，实现蒸发器的强化传热和防垢，从而降低了电耗，节约了能源，吨烧碱降低电耗约25千瓦时。，，，，，，，，，，，。，。
该项技术由于能防止蒸发器结垢，故可延长清洗周期。与此同时，由于三相循环流化床蒸发器可以采用自然循环操作，故可去掉传统蒸发器的强制循环泵，从而可以节能节电。总体而言，该技术具有节电、节能、延长洗效周期、减低生产成本的显著特点。，，，，，，，，，，，。，。
该技术应用于氯碱行业，已取得良好效果，如用于隔膜法烧碱蒸发装置改造，既可实现强化传热，又能防止沸腾蒸发过程中壁面结垢；还可广泛用于烧碱、盐卤、芒硝、氯化钙、氧化铝、医药、食品等溶液的沸腾蒸发，以及蒸馏与传热过程及锅炉运行和重力热管、废水处理、环保等领域。该技术用于隔膜法烧碱蒸发装置改造，以2008年隔膜法烧碱产量650万吨计算，全行业应用可节电1.63亿千瓦时。
目前，该项技术已入选烧碱行业清洁生产技术推行方案应用示范技术目录。
这项专利技术属于传热蒸发技术，它是在两相流的基础上，加入第三相惰性固体颗粒体，将三相循环流化床技术与蒸发过程相结合，在蒸发器中形成汽、液、固三相流动体系。其基本原理是：依靠流化床中的流化固体颗粒对流动边界层和传热边界层的破坏，降低热阻、延长结垢的诱导期，实现蒸发器的强化传热和防垢，从而降低了电耗，节约了能源，吨烧碱降低电耗约25千瓦时。，，，，，，，，，，，。，。
该项技术由于能防止蒸发器结垢，故可延长清洗周期。与此同时，由于三相循环流化床蒸发器可以采用自然循环操作，故可去掉传统蒸发器的强制循环泵，从而可以节能节电。总体而言，该技术具有节电、节能、延长洗效周期、减低生产成本的显著特点。，，，，，，，，，，，。，。
该技术应用于氯碱行业，已取得良好效果，如用于隔膜法烧碱蒸发装置改造，既可实现强化传热，又能防止沸腾蒸发过程中壁面结垢；还可广泛用于烧碱、盐卤、芒硝、氯化钙、氧化铝、医药、食品等溶液的沸腾蒸发，以及蒸馏与传热过程及锅炉运行和重力热管、废水处理、环保等领域。该技术用于隔膜法烧碱蒸发装置改造，以2008年隔膜法烧碱产量650万吨计算，全行业应用可节电1.63亿千瓦时。
目前，该项技术已入选烧碱行业清洁生产技术推行方案应用示范技术目录。
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