第5章  输煤、除灰、点火燃油设备安装

1．工作内容

（1）基础验收、中心线校核、铲平，基础框架的安装，垫铁配制。

（2）设备开箱、清理、运搬、检查、安装、分部试运。

（3）设备本体及附件、管道的检查、组合、安装。

（4）电动机及减振器安装。

（5）联轴器或皮带防（保）护罩的配制、安装。

（6）设备及金属表面的油漆。

（7）设备基础二次灌浆配合。

（8）输煤系统的联动试运。

2．未包括的工作内容

（1）电动机的检查、干燥、接线及空载试转。

（2）设备本体行走轨道的安装。

（3）设备平台、扶梯、栏杆、基础预埋框架、地脚螺栓、支架、底座、防护罩、减振器的配制。

（4）设备之间非厂供连接管道及冷却水管的安装。

（5）管道支吊架的配制及安装。

（6）管材衬里。

轴承箱机械油按设备供货考虑。

（一）卸上煤设备安装

1．翻车机

（1）回转盘轴承、小齿轮轴承、减速机、推车器、定位器、滚轮、油压缸、储能器、缓冲器、插销及液压站的检查，组装用平台搭拆。

（2）回转齿圈组装，回转盘轴承组装，回转盘轴试装，回转盘与尾部的组合、安装。

（3）传动装置、压车装置、压车梁、托车平台、调车、牵车平台、配重及附件的安装。

2．螺旋卸车机

门式：

（1）减速机、车轮、螺旋升降装置的解体检查。

（2）机体构架、传动机械、螺旋升降装置、滑道、减速机、电动机、司机室、平台扶梯及其他附件的安装。

桥式：

（1）大车传动机构、小车传动机构、螺旋升降传动机构的检查。

（2）大车构架、小车、螺旋机构、司机室、平台扶梯及其他附件的安装。

3．链斗卸煤机

（1）大车行走车轮、传动机构，链斗提升传动机构，胶带输送机构及移动机构的检查。

（2）大车构梁、腿梁、行走传动机构、斗链、链斗的传动提升装置、胶带输送机、胶带移动装置、刮板卷扬机、电缆卷筒、司机室及平台扶梯的安装。

4．叶轮拨煤机

减速机的解体检查，机体、减速机、电动机、叶轮、落煤挡板、扶梯、栏杆的安装。

（二）煤场机械安装

1．斗轮堆取料机

（1）取料机构的斗轮、液压电动机、变量油泵，变幅机构的液压缸、齿轮油泵，回转机构的蜗轮减速箱、液压电动机、变量油泵，行走机构的减速机、车轮，悬臂皮带机的电动滚筒、改向滚筒、托辊的检查。

（2）门座架、回转盘、门柱架、悬臂架、尾部配重架及进料皮带架的组合。

（3）行走机构、门座架、门柱、悬臂架、配重块、斗轮（液压电动机、活动挡板、煤位指示器）及回转盘的安装。

（4）悬臂皮带机的金属构架、电动滚筒、传动与导向滚筒、各种托辊、缓冲器俯仰缸、落煤管、清扫器的安装，皮带敷设及搭接。

（5）进料皮带机的构架、电动滚筒、传动与导向滚筒、各种托辊、平衡装置、行走机构及尾部落煤管的安装，皮带的敷设及搭接。

（6）油箱、油泵、油管的清理、安装，各种阀门及液压件的安装。

（7）组装用平台的搭拆。

2．门式滚轮堆取料机

（1）行走机构的车轮、减速机、制动器，起升机构的卷扬机、减速机，滚轮机构的减速机、摆线针轮、斗轮的检查。

（2）胶带输送机及尾车的电动滚筒、减速机、改向滚筒、各种托辊、车轮的检查。

（3）端梁、固定梁、活动梁、行走机构、滚轮机构及滚轮小车轨道的安装。

（4）斜升、取料、配料胶带输送机的金属构架、行走机构、电动滚筒、改向滚筒、各种托辊、清扫器、落煤管、胶带及拉紧装置的安装。

（5）尾车的伸缩机构、构架、行走机构、传动改向滚筒、各种托辊、清扫器及胶带的安装。

（6）检修用吊车及其司机室、扶梯以及附件的安装。

（7）组装用平台的搭拆。

（三）碎煤设备安装

1．环锤式碎煤机

（1）转子轴承座、锤头、锤头衬板、筛条的清扫、检查。

（2）壳体、进料斗、联轴器、电动机及电动推杆的安装。

2．筛分设备

GS系列滚轴筛：电动推杆、调速电动机、离合器、减速机、轴承座、滚轴、滚轴筛盘、轴承齿轮箱、切换挡板的检查、调整及整机安装。

概率共振筛：底座架、筛框、轴、板弹簧、弹簧座、轴承座、橡胶缓冲器及电动机的安装。

（四）输煤转运站落煤设备安装

落煤管、落煤斗、切换挡板及传动装置的安装。

（五）计量设备安装

1．电子皮带秤

（1）活动架、托辊的检查，活动架、底座、秤量托辊、十字弹簧片、传感器、标准法码秤框及平衡重块的安装。

（2）未包括电子设备及其他电气装置的安装、调试。

2．电子式轨道衡

（1）减速机的解体检查。

（2）轨道大梁、台架、过渡桥、立柱限位器、横向限位器、纵向限位器、槽型立柱底板、传感器、传感器底板、中盖板、边盖板、轨道开关、轨道垫板、定位销、恒温装置及其他附件的安装。

3．未包括电子设备及其他电气装置的安装、调试。

（六）皮带机安装

1．皮带机

（1）头部、尾部导向滚筒检查，减速机检查及组装。

（2）头部、尾部、减速机及电动机支架的安装，头部及尾部导向滚筒、减速机、电动机、制动器、清扫器及防尘帘的安装。

2．煤仓层皮带机

（1）减速机、电动滚筒、车轮、传动滚筒、导向滚筒、槽形托辊、平形托辊的检查、组装。

（2）拉紧丝杆、头部小车架、尾部滚筒架、中间构架的安装。

（3）车轮、小车、电动滚筒、传动滚筒、导向滚筒、槽形托辊、平形托辊、减速机、电动机、传动链轮、链条、头部小车配重、清扫器及安全罩壳的安装。

3．皮带机中间构架

（1）中部非标准金属构架、槽形托辊、调整托辊、平形托辊的安装。

（2）拉紧装置的构架、滑槽、滚筒、小车、固定滑轮、重锤、钢丝绳、弹簧及保护栅的安装。

（3）皮带敷设及胶接，导煤槽安装。

（4）压轮装置和各种保护装置、信号装置（如胶带断裂保护、胶带打滑保护、胶带跑偏开关、煤流信号、堵煤信号、双向拉绳开关等）的安装。

皮带机和配仓皮带机系按整台机长度10ｍ考虑的，实际长度不同时，可另套皮带机中间构架定额。皮带机中间构架定额每节长度按12ｍ考虑，不足12ｍ时，也按增加一节计算。

（七）皮带机附属设备安装

1．机械采样装置及除木器

（1）减速机、滚筒、链轮制动装置的解体检查。

（2）构架、链子、链轮、链斗、外壳、链轮制动装置、拉紧装置、减速机及电动机的安装。

2．电动犁式卸料器

犁煤器及落煤斗的安装，电动推杆的安装。

3．电动卸料车

（1）减速机、滚筒的检查，轴瓦研刮。

（2）卸煤车、减速机、电动机、三通落煤管及导煤槽的安装。

（3）电动推杆的安装。

（4）卸料车扶梯、栏杆的修整。

（5）定额中卸料车按轻型卸料车考虑，如采用中型卸料车时，定额乘以系数1.5。

4．电磁除铁器

（1）悬挂式：单轨吊车的检查、安装，分离器本体的安装。

（2）传动式：电动滚筒、导向滚筒、上托辊、下托辊的检查，分离器整体安装。

（3）带式：电磁铁、电动机、减速机、主（从）动滚筒、冷却风机的检查、安装，弃铁皮带、支撑托辊的安装。

（八）贮煤罐空气炮安装

罐体检查、清扫，支架、本体及附件的安装、调整。

未包括空气炮的压缩空气气源管道安装。

（九）输煤系统联动

从卸煤至煤仓整个系统设备的联动。

本定额只适用于输煤系统为全套新建的工程中，输煤系统只进行局部扩建的工程，不使用本定额。

（十）油过滤器安装

滤油器的解体、清扫，滤网检查、就位及安装。

（十一）油泵安装

（1）泵解体、检修、安装，电动机安装。

（2）泵本体附件、管道、润滑冷却装置等的清洗、安装。

（十二）鹤式卸油支架安装

部件组装、滑轮组及手动绞车的安装，卸油胶皮管的连接。

（十三）污油箱安装

油箱内部清扫，箱体就位、固定。

（十四）冲渣、冲灰设备安装

1．捞渣机

（1）减速机检查，轴瓦研刮及组装。

（2）本体、减速机、电动机、粗破碎设备及附件的安装。

2．碎渣机

（1）减速机检查，轴瓦研刮及组装。

（2）机体、减速机、电动机、水灰箱、金属分离器及附件的安装。

3．水力喷射器

喷射器检查、清理、安装。

4．箱式冲灰器

箱体检查、清扫、找正、固定、安装。

5．砾石过滤器

支架组装，罐体就位，附件安装，砾石装填。

6．空气斜槽

（1）槽体、90°弯槽、端盖板、出料溜槽、进料溜槽、通槽及载气阀的安装。

（2）未包括鼓风机安装。

7．灰渣沟插板门、电动灰斗闸板门

解体检查、清扫、安装，电动机安装。

8．电动三通门

解体检查、清扫、安装，电动机安装。

9．电动锁气器

解体检查、清扫、气密试验、安装，电动机安装。

（十五）冲灰沟内镶砌铸石板

（1）冲灰沟清理，复测，砂浆搅拌，镶砌，勾缝。

（2）铸石板清点。

未包括冲灰沟基面的平整度超标准填料或打凿修整。

定额中未列示的装置性材料铸石板的材料损耗率为8％。

（十六）气力除灰设备安装

1．负压风机、灰斗气化风机

（1）本体及附件、管道、润滑装置、空气干燥器等的清洗、检查、安装，防护罩安装。

（2）电动机安装。

2．气化板

检查、清扫、安装。

3．布袋收尘器

检查、清理、布袋套装、空气联箱及附属阀门的安装，本体安装。

4．袋式排气过滤器

检查、清理、布袋套装、本体安装。

5．加热器

内部检查、清扫、整体安装。

6．回转式给料机

机体检查、组装及电动机安装。

（十七）水力除灰设备安装

1．浓缩机、搅拌机

减速机、钢轨及齿条、传动架、槽、中心筒、大耙、小耙、副耙等的清理、检查、安装。

2．浓缩机钢池

（1）浓缩池（机）钢支架的基础清理、检查、划线、垫铁配制、支架组合、找正。

（2）浓缩机钢池的部件清点、分片组合、吊装就位、找正焊接。

3．脱水仓

本体、管道及附件的安装。

4．渣缓冲罐

内部检查、清扫、安装。

（十八）除灰专用钢管、阀门及泵类安装

1．钢管

（1）钢制焊接连接的除灰专用管道，可套用第9章低压碳钢无缝钢管的相关子目。

（2）钢制非焊接连接的除灰专用管道（如衬胶管、快速接头管道等）的安装，可套用第9章低压碳钢无缝钢管的相关子目，其中材料定额乘以0.5的系数；人工和机械定额不变。

2．阀门

（1）解体、检查、水压、研磨、加垫、安装。

（2）气动阀门的气动试验、气缸研磨、触点配制。

（3）电动阀门的电动机安装。

3．小型河流穿（跨）越

管道预制、组装焊接、穿越拖管头制作、龙头销子加工、拖运过河。

4．钢套管穿越公路

（1）管材检查及组焊、钢套管组装焊接、滑块和盲板焊接。

（2）穿套管、钢管包扎、管体穿越、钢套管沥青麻丝封堵。

5．管线水冲洗、水压试验

（1）盲板封堵、临时管道敷设、加压泵安装。

（2）充水、加压、停压检查、放水及清理。

（3）盲板、临时管道和加压泵拆除，管线恢复。

6．除灰专用泵类

（1）本体解体、检查。

（2）本体及润滑装置、冷却装置等附件的安装。

（3）电动机安装。

7．输灰仓泵

（1）基础清理，部件清点、检查。

（2）内部清扫、检查，气密试验。

（3）仓泵就位、找正、固定。

（4）本体阀门、自动料位指示器的安装。

（5）饲料机清理、安装。

8．厂区外除灰管道安装超出1km时，其超出部分人工和机械乘以系数1.10。

第6章  汽轮发电机设备安装

1．工作内容

（1）设备开箱、清点、编号、清理、分类复核。

（2）基础检查、验收、复测标高、中心线复核。

（3）非保温设备或管道金属表面的油漆。

（4）砂浆垫块钢制内模的配制、点焊、固定。

（5）配合二次灌浆。

2．未包括的工作内容

（1）基础二次灌浆。

（2）设备、管道的保温及保温面油漆。

3．定额中配制工作所需的材料，均根据其用途按使用量或摊销量计入定额。

4．汽轮发电机系统油循环用油按设备供货考虑，油循环过程中的油质检验已在定额中考虑。

（一）汽轮机本体安装

1．工程范围

汽轮机、调速系统、主汽门、联合汽门的安装。

2．工作内容

（1）设备解体、清理，各道轴瓦研刮，各部间隙测量、调整，组合、就位、找平、找正。

（2）随设备供应的斜垫铁清理，现场增配的平垫铁制作和研刮。

（3）基础处理，砂浆垫块加工、配制或垫铁配制、安装。

（4）随设备供应的一次表计及阀门的安装。

（5）找正用中心线架等专用工具的制作。

（6）基础临时栏杆、设备临时堆放架的搭设与拆除。

（7）汽轮机高、中压缸周围临时工作平台及低压缸排汽口临时盖板的铺设及拆除。

（8）汽轮机罩壳的整修、安装、喷漆。

未包括汽轮机叶片频率测定。

（二）汽轮机基础预埋框架及地脚螺栓安装

工程范围及工作内容：基础预埋框架的制作、安装、找平、找正、固定；地脚螺栓的就位、找正、定位、配合浇灌、位置校正和复核，外露部分的切割、修整。

（三）汽轮机EH（抗燃油）系统安装

工程范围及工作内容：EH（抗燃油）系统集中供货装置的检修、安装，管路、支吊架的配制，油箱及管路的清理、安装。

（四）发电机本体安装（桥式起重机起吊法）

1．工程范围

发电机、励磁机、副励磁机（无刷励磁装置）的安装。

2．工作内容

（1）设备的起吊、就位、组合、安装、找平、找正，联轴器的找正、铰孔及连接。

（2）间隙测量、调整。

（3）砂浆垫块加工配制，垫铁制作、安装。

（4）桥式起重机加固及负荷试验。

（5）氢冷发电机密封瓦的检修、安装，静子、转子的风压试验，氢气冷却器检修、水压试验、安装，随设备供应的发电机本体管道安装，发电机整套风压试验。

（6）水冷发电机的静子和转子的水压试验，空气冷却器的检修、安装。

（7）水、氢冷发电机密封瓦的检修、安装，静子水压试验，转子风压试验，氢气冷却器检修、水压试验、安装。

（8）励磁机空气冷却器检修、安装，发电机整套风压试验。

3．未包括的工作内容

（1）发电机及励磁机的电气部分的检查、干燥、接线及电气调整试验。

（2）随机供应的密封油系统、氢气及二氧化碳系统、冷却水系统设备及管道的安装。

（五）发电机本体安装（静子液压提升法）

1．工程范围

300MW发电机、600MW发电机、励磁机及副励磁机（无刷励磁装置）的安装。

2．工作内容

（1）液压提升装置、提升架、拖运平台、轨道的安装及拆除，静子运输路线的整理、加固。

（2）液压提升系统的调整。

（3）发电机静子提升就位。

（4）其他工作内容同本章（四）发电机本体安装（桥式起重机起吊法）。

（六）汽轮机本体管道安装

1．工程范围

随汽轮机本体设备供应的管道、管件、阀门的安装。

2．工作内容

（1）管子清扫、切割，坡口加工，对口焊接、安装，法兰焊接与连接，支吊架安装、调整和固定。 76以下管子还包括管子煨弯及支吊架制作。

（2）阀门的解体检查、研磨、水压试验、安装及操作装置的检查安装。

（3）合金钢管子、管件、阀门的光谱复核，焊口的焊前预热和焊后热处理。

（4）焊缝的无损检验。

（5）油管及管件的酸洗、钝化处理、压缩空气吹干、法兰研磨。

（6）管道系统水压试验。

3．未包括的工作内容

（1）蒸汽管道的蒸汽吹洗。

（2）阀门电气部件的检查、接线及调整。

（3）由设计部门设计的非厂供的本体管道（整套设计或补充设计）的安装。

（4）随汽轮机本体设备供应的抽汽止回阀的安装。

300MW机组套装油管路定额适用于制造厂预制的套装油管路安装。

（七）汽轮发电机组启动试运

工程范围及工作内容包括：

（1）危急保安器试验和调整。

（2）润滑油系统（包括给水泵组）的灌油、油循环、油质过滤处理，各轴承油箱等清扫，油质合格后油系统的恢复，更换合格的汽轮机油。

（3）真空系统的灌水试验及试抽真空。

（4）汽轮机（包括汽动给水泵汽轮机）汽封系统蒸汽吹扫（包括管道接口的拆除、吹管、系统恢复）。

（5）EH（抗燃油）系统的油循环。

（6）调速系统静态试验和调整，试验后的前箱清扫封闭。

（7）发电机水冷系统的水冲洗和密封油系统的油循环（包括临时管道的连接，系统的冲洗，水质、油质合格后系统的恢复）。

（8）氢冷发电机启动前的充氢。

（9）低压缸喷水管道的水冲洗、喷水试验。

（10）配合热工人员进行汽轮机保护装置的试验、调整。

（11）汽轮发电机组启动试运（包括各附属机械启动投入、暖管、暖机、升速、超速试验、调速系统动态试验、配合发电机的电气试验，以及停机后的清扫、检查等）。

定额中未包括分系统调试的调试专业工作。

第7章  汽轮发电机附属机械设备安装

1．工作内容

（1）设备搬运、开箱、清点、整理、解体检修、安装、中心复校及分部试运。

（2）基础验收、中心线校核、划线、铲平、砂浆垫块或垫铁的配制、基础预埋框架安装。

（3）定位销、联轴器保护罩的配制与安装。

（4）设备表面油漆。

（5）水泵进口滤网安装。

（6）随设备供货的平台、扶梯、栏杆的安装。

（7）随设备供货的油系统设备、管路及附件安装。

（8）配合二次灌浆。

2．未包括的工作内容

（1）冷却风筒的制作、安装。

（2）平台、扶梯、栏杆、地脚螺栓的配制。

（3）不随设备供货的冷却水管路安装。

带有油循环系统的润滑油和附机轴承箱用油按设备供货考虑。

（一）电动给水泵安装

1．工程范围及工作内容

（1）转子组装检查、测量，密封环测量、检查，主轴承检查、组装，水泵本体组装，滑动轴承研刮、测量、调整推力间隙，平衡盘研刮，增速齿轮箱解体检修，推力瓦研刮及间隙调整。

（2）给水泵及电动机安装，增速齿轮箱安装，前置水泵、液力耦合器的安装。

（3）润滑油泵检查、安装，冷油器及空气冷却器的检查、水压试验、安装，油箱安装、清扫，润滑油管的安装。

2．未包括的工作内容

（1）暖泵管的安装。

（2）设计单位设计的油系统管道安装。

（3）前置泵、液力耦合器的解体检查。

（二）汽动给水泵安装

工程范围及工作内容：

1．散装型汽动给水泵安装

（1）给水泵汽轮机检修、安装。

（2）给水泵汽轮机排汽管、阀门及管件安装。

（3）给水泵密封环测量、检查，主轴承检查、组装，水泵安装。

（4）润滑油站检修、安装，冷油器检修及水压试验，润滑油管路安装。

（5）汽动给水泵控制系统检修、安装，控制油管路安装。

2．组装型汽动给水泵安装

（1）泵组轴瓦研刮，推力间隙测量、调整。

（2）整体吊装、就位、找正、固定。

（3）给水泵汽轮机排汽管、阀门及管件安装。

3．未包括的工作内容

（1）暖泵管的安装。

（2）设计单位设计的油系统管道的安装。

（三）分置式前置泵安装

1．工程范围及工作内容

主轴承检查、组装，密封环测量、检查，水泵和电动机安装。

2．分置式前置泵安装定额仅适用于汽动给水泵的前置泵安装。

（四）循环水泵安装

工程范围及工作内容：

（1）轴和转子的检查，测量各部间隙、瓢偏和幌度，轴承的检修、研刮，各部套间隙调整，水泵组合安装，电动机安装，油管、就地仪表等附件的安装。

（2）立式泵安装中的传动装置检查，油室渗漏试验，冷油器、空冷器的水压试验，长轴弯曲度检查，叶片角度调节机构的调整。

（五）凝结水泵安装

1．工程范围及工作内容

（1）水泵检查、组合，泵、电动机的安装。

（2）立式泵安装中的油室渗漏试验，推力瓦块检查、研刮，冷却水室水压试验。

（3）立式凝结水泵密封润滑系统、油位计的安装。

2．对凝结水精处理系统，若选用带有升压泵的低压系统时，定额乘以系数1.80。

（六）机械真空泵安装

工程范围及工作内容：

（1）水泵检查、组合，泵、电动机的安装。

（2）推力瓦块检查、研刮，冷却水室水压试验。

（3）密封润滑系统、油位计及附件的安装。

（七）循环水泵入口设备安装

工程范围及工作内容：

1．循环水旋转滤网

（1）上部骨架校正、安装。

（2）导轨安装。

（3）减速传动机构检查及安装，拉紧调节装置组装及调整。

（4）链条与滚轮、网板与链条的组合安装。

（5）冲洗水管上喷嘴、排水槽的安装。

（6）临时吊笼的制作和安装。

2．清污机及格栅

（1）清污机解体、检修、安装。

（2）轨道安装。

（3）格栅安装。

3．钢闸门

（1）钢闸门导槽安装。

（2）钢闸门清理、吊装、就位。

（3）配套附件安装。

（八）通用泵类安装

工程范围及工作内容：

（1）泵检查、测量、调整、组合。

（2）泵、电动机的安装。

（3）螺杆泵、齿轮油泵的吻合面研刮。

第8章  汽轮发电机辅助设备安装

1．工作内容

（1）设备运搬、开箱、清点、编号、分类复核。

（2）基础验收、中心线校核，垫铁配制。

（3）就地一次仪表及阀门安装。

（4）设备液位计安装，液位计保护罩的制作和安装。

（5）非保温设备或管道表面的油漆。

（6）配合二次灌浆。

2．未包括的工作内容

（1）设备保温及保温面油漆。

（2）基础二次灌浆。

（3）不随设备供货而与设备连接的各种管道的安装。

3．其他说明

定额中配制工作所需的材料，均根据其用途按使用量或摊销量计入定额。

（一）凝汽器组合安装

1．工程范围及工作内容

（1）凝汽器外壳、管板、隔板的拼装、焊接，壳体焊缝渗油试验。

（2）拖运平台、拖运轨道的搭设和拆除。

（3）凝汽器拖运、就位、初步找正，端盖拆装。

（4）铜管式凝汽器：管板孔的清理、检查，铜管清点、检查，铜管性能试验、水压试验，铜管打磨、穿管、胀管、切割与翻边。

（5）钛管（不锈钢）式凝汽器：管板孔的清理、检查，钛管清点、检查，水压试验、试胀，酒精清洗管孔、穿钛管，胀管、切割、清理、焊接（含钛管），焊口金相着色检查。

（6）凝汽器汽侧灌水试验，喉部临时封闭平台的搭设、拆除。

（7）弹簧座的检查、安装、调整，凝汽器{zh1}找正并与汽缸连接。

（8）水位调整器安装及支架配制、安装，水位计连通管的配制、安装，热水井安装。

（9）减温减压器和内置加热器的清理、检查、安装。

（10）凝汽器本体上安全阀的检查、安装。

（11）随凝汽器设备供货的管道、管件、附件等的安装。

（12）冷凝面积7000m²以上凝汽器的临时组合平台的搭设、拆除。

2．未包括的工作内容

（1）铜管或铜管头退火及退火工具的制作（铜管如需退火时，按设备缺陷处理）。

（2）凝汽器水位调整器的汽、水侧连通管道的安装。

（3）凝汽器水封管及放水管的安装。

（二）除氧器及水箱安装

1．工程范围及工作内容

（1）除氧器水箱托架的清理、安装，水箱本体的组合拖运、就位、固定、附件安装。

（2）除氧器起吊、拖运、安装，与水箱连接及拉筋板的找正焊接，除氧器本体组装，填料充填。

（3）水位调节阀检查安装，消音管及水箱内梯子安装，水箱内部油漆。

（4）蒸汽压力调整阀检修、安装。

（5）水封装置或溢水装置安装，水箱人孔盖安装。

（6）安全门检修、调整、安装。

2．未包括的工作内容

未包括蒸汽压力调整阀的自动调整装置安装。

（三）热交换器安装

1．工程范围及工作内容

（1）热交换器检查、拖运、起吊就位、安装。

（2）热交换器水压试验。

（3）疏水器及危急泄水器的检查、安装，支架安装。

2．未包括的工作内容

（1）疏水器与热交换器间汽、水侧连接管的安装。

（2）空气管的配制、安装。

（3）液压保护装置阀门及管道系统的安装。

（4）热交换器水侧出、入口自动阀的检修、安装。

（5）电磁阀、快速电动阀电气系统的接线、调整。

（四）油系统设备安装

工程范围及工作内容：

1．主油箱安装

（1）油箱支座安装，油箱就位。

（2）法兰及放油阀门的研磨、安装，注油器、过压阀的检修、安装，油位计的检查、安装。

（3）隔板及开孔核对，油箱内部清理，油室检查。

（4）滤网清理。

（5）排烟风机及风管的安装。

2．贮油箱安装

（1）设备检查、拖运、就位、安装。

（2）法兰及放油阀门的研磨、安装，贮油箱附件安装。

（3）油箱内部清扫。

3．冷油器安装

（1）冷油器检查、就位、安装。

（2）法兰及放油、放空气阀门的研磨、安装。

（3）冷油器水压试验。

4．油净化装置安装

（1）油净化装置检查、安装。

（2）油净化装置附件安装。

（3）装置内部及滤网清扫。

5．发电机密封油装置安装

（1）设备拖运、就位、安装。

（2）油泵检修，冷油器检查及水压试验。

（3）油箱清扫。

（五）发电机冷却水装置安装

工程范围及工作内容：

（1）冷却水箱拖运、就位安装。

（2）静子冷却水泵检修、安装。

（3）静子冷却水热交换器检查、安装及水压试验。

（六）发电机氢气系统装置安装

工程范围及工作内容：发电机氢气系统装置及设备附件检修、安装。

（七）闭式冷却水稳压水箱安装

工程范围及工作内容：水箱起吊、拖运、就位，水箱附件安装，内部清扫。

（八）胶球清洗装置安装

1．工程范围及工作内容

（1）装球室、收球网解体检查，组合安装，液压系统安装。

（2）二次滤网检查，组合安装。

2．未包括的工作内容

（1）胶球清洗装置的胶球泵安装。

（2）胶球清洗装置与凝汽器连接的管道安装。

（3）自动控制装置的安装、调整。

（九）高、低压旁路系统设备安装

1．工程范围及工作内容

包括由制造厂供应的高、低压旁路阀门及装置的检修、安装，减温器、扩散管等系统设备的检修、焊接（包括焊前预热和焊后热处理）、安装。

2．未包括的工作内容

未包括由设计单位设计的管道、阀门、支架的安装。

（十）其他减温减压装置安装

1．工程范围及工作内容

包括由制造厂供应的减压阀、调节阀、安全阀、减温器、扩散管，及配套的管道、支吊架的检查、组装、对口焊接、热处理和安装。

2．未包括的工作内容

减温减压装置的调节设备安装与调试工作未包括在内。

（十一）全厂检修起吊设施安装

工程范围及工作内容：

（1）大车、小车行走机构的检修。

（2）桥架组合吊装，小车整体安装。

（3）转动机构检查、安装。

（4）驾驶室及附件的安装。

（5）电动葫芦检查、加油。

（6）单轨小车拆装。

（7）负荷试验。

（十二）电梯安装

1．工程范围及工作内容

（1）井道设备：引机、制动器、限速器和导向轮等的检查、组合、安装。

（2）机房设备：导轨、对重装置和引绳的检查、组合、安装。

（3）桥箱及层（厅）门设备：桥箱、桥箱门、安全钳、导靴、层门及门套的检查、组合、安装。

（4）调整、试运行。

2．未包括的工作内容

各种支架制作、电气部分安装和电梯的喷漆未包括在内。

（十三）柴油发电机组安装

1．工程范围及工作内容

基础槽钢框架的制作、安装，柴油发电机组检修、安装。

2．未包括的工作内容

与设备本体非同一底座的其他设备、启动装置、仪表盘等的安装、调试未包括在内。

第9章  管道安装

1．适用范围

（1）水煤气管、卷制钢管（包括焊接管、螺旋管）及低、中、高压碳钢无缝钢管安装定额分别适用于表9-1所规定压力等级范围内的碳钢管道、管件和阀门的安装。

表9-1       管道、阀门压力（系统设计压力）等级分类表

（2）低合金钢管安装定额适用于合金元素含量小于5%的钢管管道、管件和阀门的安装，如12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV、10CrMo910（A335P22）、12Cr2MoWVB等钢种。

（3）高铬合金钢管安装定额适用于铬元素含量不大于10%的合金钢管道、管件和阀门的安装，如P91、T91、F11、F12、HT-9等钢种。

（4）不锈钢管安装定额适用于1Cr13、1Cr18Ni9Ti等各类不锈钢管道、管件和阀门的的安装。

2．工作内容

（1）钢管、管件、阀门、支吊架的开箱、清点、检查、运搬、清扫，脚手架的搭拆。

（2）钢管、管件、阀门的焊接（或法兰连接）、吊装就位、固定、支吊架安装及管道水压试验和冲洗。

（3）中、高压管道的氩弧焊打底、电焊盖面，焊前预热及焊后热处理和焊缝的无损检验。

（4）合金钢钢管、管件（弯头、三通、大小头、法兰、堵头、接管座等）、螺栓、螺帽、阀门的光谱复检。

（5）阀门两侧的一对连接法兰的安装，已包括在阀门安装定额内。流量法兰与其他连接法兰的安装，均已综合在管道安装定额内。

3．未包括的工作内容

（1）管道及阀门的保温、油漆，管道支吊架的油漆，管子内部除锈，以及管子衬里等工作。

（2）防护壳体的制作、安装。

（3）直埋的管子防腐，挖填土方，铺沙垫层。

4．本定额不适用的管道安装

（1）随设备供应的汽轮机和锅炉本体管道的安装。

（2）热工仪表与自动控制装置管道的安装。

5．本章定额中未列示的构成工程量的装置性材料的损耗率

未列入表9-2的其他管件（包括铸造和锻制三通、热压弯头、法兰、堵头等）阀门、支吊架、蠕胀测点等装置性材料均不计损耗。

表9-2                 管道安装材料损耗率表

6．工程量的计算办法

（1）各种管道安装工程量均按延长米计算，不扣除阀门和各种管件所占长度。

（2）管道规格与实际不符时，按接近规格，中间者按大者计算。

7．其他说明

高铬合金钢管安装定额中的焊接材料为国产材料。

（一）管道安装

1．工程范围及工作内容

（1）各类钢管及管件的管口加工、对口焊接（或螺纹连结）、吊装就位、测标高、找坡度、冷拉、固定及水压试验（高压管道除外）。

（2）水煤气管安装定额中的管件（活接、外接头、三通、弯头、丝堵等）已计入定额计价材料，并包括了支吊架的制作（含主材）、安装。

（3）直径为76mm以下的中、低压无缝钢管安装定额，直径为60mm以下的高压碳钢管与合金钢管及直径为57mm以下的不锈钢管安装定额均包括了支吊架的制作（含主材）、安装。

（4）外径不大于45mm以下的中、低压无缝钢管安装定额，外径不大于28mm以下的高压碳钢管与合金钢管的安装定额中均包括了弯头的加工。

（5）卷制钢管、低压无缝钢管安装定额中，已包括了30°以下弯头和直插焊接三通加工及各种膨胀伸缩节的安装。

（6）合金钢管安装定额中，已包括蠕胀测点安装，但不包括其本身费用。

2．未包括的工作内容

（1）管道支吊架的制作与安装（除有注明外）。

（2）卷制钢管安装定额中，30°以上弯头及加固圈的制作。

3．调整系数

因施工环境、地点、材质、工艺要求等因素，下列管道安装定额乘以系数调整：

（1）厂房内和阀门井内循环水管道安装，其人工定额乘以系数1.3、材料定额乘以系数1.15；厂区围墙以外管道安装超过1km时，其超过部分的人工定额和机械定额乘以系数1.1。

（2）循环水管道为10CrMoAl时，可套用卷制钢管安装定额，其材料定额和机械定额乘以系数1.4。

（3）低温再热管道（冷段）视为高压管道。

（4）汽轮机及附属机械的润滑油系统、操作油系统管道安装应套用中压碳钢管安装定额时，人工定额和机械定额乘以系数1.3。

（5）化学系统的衬里钢管、复合钢管等按成品供货考虑，管道的安装可套用低压碳钢无缝钢管的相关子目，其中材料费乘以系数0.4；机械费乘以系数0.5；人工费不变。

（二）阀门安装

1．工程范围及工作内容

（1）阀门解体检查、清扫、研磨、填料组装、水压试验，操纵机构清洗、检查。

（2）阀门起吊、找正、安装，法兰连接式阀门两侧法兰的焊接、加垫、紧螺栓，焊接式阀门的坡口清理、对口焊接，焊前预热及焊后热处理。

（3）阀门操作装置的检查、安装，电动装置、气动装置的检查、安装和调整。

2．适用范围

阀门安装定额适用于高、中、低压管道上各种阀门的安装，并适用于各种连接方式的减压阀、疏水阀、过滤阀、除污器、套管补偿器、阻火器、水表、窥视镜等附件的安装。

3．调整系数

安全阀安装（包括调试定压）按阀门安装相应定额乘以系数2.0。

（三）支吊架安装

1．工程范围及工作内容

刚性支吊架、弹簧支吊架及恒力支吊架的检查、安装、调整、固定。

2．未包括的内容

定额未包括各种类型支吊架的制作。

（四）管道冲洗及水压试验

1．工程范围及工作内容

（1）冲洗及水压试验用临时管道、阀门、支吊架的制作、安装、拆除、清理。

（2）冲洗或水压试验工作的检查，系统的恢复。

（3）临时管线切换用阀门的检修、研磨及修复工作。

2．管道冲洗说明