计算出液压系统单位时间内的热损耗，即系统的发热功率Pv，然后结合你需要的油温期望值T₁，对照风冷却器的当量冷却功率P₁曲线图，选择与之匹与的型号。这是普遍使用的计算方法。

必须注意，在测定系统单位时间内油的温升时，要区分是否有冷却器在工作，该文所指的工况是系统没有冷却器时油的温升。

计算公式：Pv=ρ_油×V×C_油×ΔT/H，              式中：

Pv：发热功率（W）

ρ_油：油的密度（常取0.85Kg/L）

V：油的容积（L）

C_油：液压油的比热容，常取2.15Kj/Kg℃

ΔT：一定时间内油的温升

H:温升时间（s）       

例：某一液压系统（无冷却器的工况下）在10分钟内油温从30℃上升至45℃，液压油的容积为80L。发热功率计算如下：

Pv=0.85×80×2.15×（45-30）/（10×60）=3.655Kw

已知环境温度T₂=30℃，{zj0}油温期望值55℃，则当量冷却功率计算如下：

P₁= Pv×η/（T₁ -T₂），                          式中：

P₁：当量冷却功率（w/℃）

η：安全系数，一般取1.1

T₁：油温期望值（℃）

T₂：环境温度（℃）

故：P₁=3.655×1.1/（55-30）=0.161Kw/℃=161 w/℃

对应主泵流量，依据161 w/℃的当量冷却功率查曲线图，选取匹配的风冷却器。

最方便的另一种散热计算法，是发热功率估算法：一般取系统总功率的1/3~1/2作为冷却器的散热功率，若工况为长时间保压状态（如夹紧作业），则系数{zd0}值推荐2/3。

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