酸性清洗剂、除锈膏配方

配方1金属清洁剂

将脂肪醇乙氧基化物和仲烷醇基硫酸盐加入50—60℃的少量水中港解后，加入规定数量的水，再加入磷酸搅匀即成本剂。   

本剂使用时，须将其加热到70℃。

配方2金属表面清洗剂

本配方适用于金属表面的清洗。

配方3金属表面酸性清洗剂

本配方适用于金属表面的清洗。

配方4金属表面除锈液

在65—93％以下浸泡金属件，本剂能有效地去除油脂覆盖的锈层。

配方5金属表面除锈除油剂

本剂能xx黑色及有色金属表面的锈和轻油膜。使用时，可用原液或水稀释。

配方6浸泡式金属表面硫酸酸洗除锈液(一)

    工艺条件：温度为60—80℃，处理时间约25～40min，以去掉氧化物为准。适用于严重生锈，不具抛光的表面。

配方7浸泡式金属表面硫酸酸洗除锈液（二)

    工艺条件：温度为60—80℃，处理时间约l0～30min，以去掉氧化物为准。适用于一般生锈已抛光的表面。

配方8浸泡式金属表面硫酸酸洗除锈液(三)

工艺条件：温度为40～60℃，浸泡时间为l0～20min。

配方9浸泡式金属表面硫酸酸洗除锈液(四) 

工艺条件：温度为50—60％，浸泡时间为5一lOmin。适于油、锈综合处理。

配方10浸泡式金属表面硫酸酸洗除锈液(五)

工艺条件：温度为6～70℃，浸泡时间为5一lOmin。适予袖、镶爨瓷囊处理。

配方ll  浸泡式金属表面盐酸酸洗除锈液(一)

工艺条件：温度为30—40℃，处理时间以去掉氧化物为准。适用于严重生锈、不具抛光的表面。

配方l2浸泡式金属表面盐酸酸洗除锈液(二)

    工艺条件：温度为30—40℃，处理时间以去掉氧化物为准。适用于不严重生锈、具抛光的表面。

配方l3浸泡式金属表面盐酸酸洗除锈液(三)

工艺条件：温度为30—40℃，处理时间以去掉氧化物为准。适用于不严重生锈、具高质量抛光的表面。

配方l4浸泡式金属表面盐酸酸洗除锈液(四)

工艺条件：温度为30—40℃，浸泡时间为15～20min。

配方l5高效除锈钝化剂

本剂同时具有除油、除锈、防锈作用，其pH值为l．8—2。

    本剂用于汽车、电器、金属柜橱、门窗、各种形状的钢管、薄壁冲压件、中空封闭等复杂工件及类似机械制造业的金属表面处理。

配方l6金属酸性清洁剂

先将磷酸与乙醇酸加到水中，然后加入表面活性剂。如果使用冷水，应先将表面活性剂与3份温水预混，以加速其溶解。

配方l7不用稀释的清洁剂

本剂不用稀释，可直接使用。

配方l8阳极浸蚀用电化学酸洗除锈液(一)   

A液

B液

本配方适用于已去掉氧化铁皮的表面平滑的制件。

    工艺条件：温度为室温，也可以提高到50—60℃；电流密度5—10A／dm²；时间依制件表面状态而定，一般为15—20min，或再长些。

配方l9阳极浸蚀用电化学酸洗除锈液(二)

本配方适用于表面粗糙的制件。

    工艺条件：温度为室温，也可以提高到50—60℃；电流密度50A／dm²或更高；时间依制件表面状态而定，一般为l5—30min，或更长些。

配方20阳极浸蚀用电化学酸洗除锈液(三)

本配方用在被置于输送带上的制件。

工艺条件：温度50—60℃，时间l5—30min，电流密度50A／dm²。

配方21  黑色金属板材用除锈膏

    本配方为化学研磨除锈膏，适用于黑色金属板材的除锈。处理温度为室温，处理时间为20—60min。

配方22钢铁件除锈膏

本配方为化学研磨除锈膏，适用于钢铁件。处理温度为室温，处理时间为20—60min。

配方23铜钢件除锈膏

本配方为化学研磨除锈膏，适用于铜钢件。处理温度为30℃，处理时间为20～60min。

配方24铜钢组合件除锈膏

本配方适用于铜钢组合件。配制方法：将氧化铝和淀粉用水混合搅拌均匀，在100℃下煮成浆糊，然后加入草酸、硫脲和六亚甲基四胺，搅拌半小时，冷却后即可使用，处理温度为室温。

用化学除锈膏除锈是在已除油的生锈表面涂除锈膏，厚度约l～5mm，经一定时间后，检查锈是否已除尽，若表面锈斑未xx除尽，则需翻动一次，必要时再涂除锈膏一次。除锈后铲去除锈膏，用清水洗净，再用洗涤液(pH值为8—10)擦洗，操作要紧凑，以免再度生锈。除锈过程中，要防止日光照射，以免水分蒸发，使除锈膏干裂，影响除锈效果。也要防止雨水冲掉。   

除锈后可用下列钝化膏和防锈液处理：

钝化膏

防锈液

配方25除锈研磨膏

配制时，取硬脂酸、硅酸钠、猪油加热使其溶化，在不断搅拌下，加入油酸和碳酸氢钠。将氧化铬粉用煤油润湿，在搅拌下徐徐倒入硬脂酸及猪油液中，搅拌均匀后即可使用。

本膏一般用来去除重要而精密的构件表面上的局部小锈块，如机床主轴、轴承面和机床导轨面上的黑锈斑。操作时用绒布浸蘸煤油，涂上研磨膏在锈面上来回揩擦。揩擦时用力应均匀，来回要平缓，这样就可将锈斑xxxx干净而不影响其光洁程度和尺寸精度。

配方26酸洗膏(一)

配方27酸洗膏(二)

配方28钝化膏

以上酸洗膏和钝化膏配方适用于先用酸洗膏酸洗，然后再用钝化膏钝化的除锈方法。使用时，先除去表面油污，然后将酸洗膏涂覆在被处理金属的表面上，其厚度在1～3mm，时间以除去铁锈为准，一般约20～60min。重锈如一次除不尽，可以再涂一次。如有条件时，温度{zh0}高于30℃，以加速酸洗。涂膏以后，要防止日光照射，以免水分很快蒸发，使除锈膏于裂，影响除锈效果；也要防止雨水冲掉药膏。在涂膏后，为检查除锈情况，可剥开小片酸洗膏检查除锈效果。若金属新相显露则可除去酸洗膏，用水冲洗干净，xx残留液。为防止再生锈，可用钝化膏处理，处理方法同酸洗膏。

配方29铝合金除锈膏

本剂适于铝合金部件的除锈。