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   最近１０多年来，我国国民经济持续高速发展。化纤产量的不继增加，为各行各业应用化纤新材料提供了可能。据不xx统计，１９８８年我国产业用化纤新材料的用量为５３万吨；１９９８年达到１５５．５万吨；２０００年达到１７３．８万吨。专家预计，２０１０年产业用化纤新材料需求量可能达到２８０万吨以上。随着经济建设的发展和工程质量的要求，产业用化纤材料市场将有更大发展。我国正在实施西部大开发战略，并在全国加大基础建设的力度，建设一大批铁路、公路、水利等工程项目。在这些工程中使用土工织物及其他土工合成材料，可起到增强、隔离、反滤、排水、防渗、防护等作用，可提高工程质量，延长使用寿命。预计今后１０年土工合成材料需求量将迅速增加。基础建设也将带动其他产业用化纤材料的发展，如防水材料、包装用纺织品、篷帆布材料等。我国正处在工业化过程中，经济规模庞大，一些重化工、原材料、能源工业的生产工艺相对落后，能源、资源消耗费用大，污染严重。同时城市化进程加快，也加重了对环境污染。而解决这些问题的重要手段之一，就是对烟道气、粉尘和污水等进行净化，这就需要耐高温、耐化学腐蚀的高性能纤维，如用芳族聚酰胺、聚酰亚胺、聚苯硫醚等纤维制成的过滤器用于燃煤锅炉、沥青熔化炉、冶金、水泥、炭黑、油漆、化工、垃圾焚烧炉尾气的过滤等。因此，过滤用化纤材料具有很大的市场。交通运输业特别是汽车工业的发展给化纤新材料的应用带来新的机遇。汽车座椅面料、衬料、车门内衬材料、隔热绝缘材料、顶篷材料、轮胎帘子线、安全带、安全气囊等汽车用化纤材料和骨架材料的需求量将在今后１０年有大幅度增加。应用非织造布和化纤网覆盖农作物，能起到节能保温、防霜、防冻、防膜结露、防湿防病、遮阳调光、防虫、防旱及防杂草生长的作用，被称为第二代覆盖材料，可有效增加农作物的产量。非织造布覆盖也可用于蔬菜、瓜果的种植，达到早熟、延后、反季生长、高效栽培的目的，一般可增产１０％～２０％，也提高了耕地的利用率。化纤网分防虫网和遮阳网两类，特别是防虫网可不用或少用农药，生产绿色食品，极有发展前途。这些措施，发达国家已经普遍采用，我国从国外引进这一技术已达２０年，但由于政策等因素，推广缓慢，应用潜力巨大。建筑用化纤材料包括织物膜结构建筑用膜、聚酯毡防水材料、用纤维加强混凝土制品等。建筑用膜是化纤织物表面经过涂层处理后广泛用作公共场所建筑的顶盖，由于重量轻、跨度大，使用寿命可达３０年以上，国际上发展十分迅速，国内在上海体育场应用后也引起广泛的重视。由于北京申奥成功，膜结构建筑就会在我国进一步推动。利用聚酯毡作防水材料是纸质油毛毡的{zh0}替代产品，可以保证２０年不漏雨。在水泥中加入一定比例有机纤维，可以提高水泥质材料的抗裂性及韧性，解决大积体砼体产生裂缝的问题等。这些产品目前也都在国内开始应用，今后的发展前景十分看好。更多更好的医疗卫生用品，其中很多依赖于化纤新材料。逐步推广应用的妇女卫生巾、婴儿尿布、老人失禁用品等，其面料都是用纤维材料制成的今后将逐步普及。医院的手术衣、病床用品目前都是多次使用的产品，容易引起交叉感染。在目前条件下推广非织造布一次性用品是解决交叉感染的最为有效而可行的办法，这对我国无疑也是合适的。化纤新材料在医疗上的应用包括外科缝线、人工肾、人工心脏瓣膜、人造血管、人工肺、人工肝、药品缓释系统、组织工程支架材料等都是以化学纤维为主的产品。仅外科缝线一年的销售额已超过１０亿元人民币，这些器材目前主要依靠进口，应逐步增加国产化比重。国防军工用化纤材料是要求很高的又一个领域。我国自２０世纪７０年代起就研制芳酰胺纤维、预氧化纤维、碳纤维、芳砜纶、聚酰亚胺等高性能纤维，用于重点武器型号的研制，如火箭壳体、喷管喉衬、回收伞、救生伞、飞行防护服及各种防护用高性能化纤新材料及纺织品。由于原料和技术设备方面的原因，这些高性能纤维至今不能大批量生产，使得新型号武器和xx后勤装备的研制以及批量生产出现问题，延长了研制周期和装备xx的时间。目前的主要问题是国内高性能纤维仅有少量生产，远远不能满足需求，只能依赖进口，并时常受到限制。根据国防建设的需要，为航空、航天、兵器、船舶、核工业和xx提供所需的高性能化纤新材料，是纺织工业的责任。此外，化纤新材料在渔业、造纸、合成革、防护服、体育等方面应用，都有很好的发展前景。产业用化纤材料的应用涉及国民经济各部门，需要一些政策、法规、质量标准、规范等相应跟上，有一些关键技术也需要组织攻关。积极发展高性能化纤 我国的化纤产量２０００年已经达到６９４万吨，居世界{dy}位。但大都是大路货，不能满足相关产业和国防军工的需要。国际上高性能纤维的牌号已有几十个，年产量已达到１０万吨，但我国基本上没有真正形成规模生产，只有碳纤维和超高强聚乙烯有几条小试和中试生产线。而像芳纶１４１４、芳纶１３１３及号称化纤王的ｐｂｏ纤维都没有生产。国防军工和民用所需高强、高模量和耐高温纤维都只能依赖进口，与我国化纤大国的地位不相适应。目前，我国每年从美国、荷兰、日本等国进口的碳纤维、ｋｅｖｌａｒ、ｔｗａｒｏｎ、ｎｏｍｅｘ、ｃｏｎｅｘ、ｄｙｎｅｅｍａ、ｓｐｅｃｔｒａ９００等总量已经超过１５００吨，但远远不能满足需求。随着我国国防军工和国民经济的发展，对高性能纤维的需求量愈来愈大，而国际价格却不断上涨，一到关键时刻某些国家还会以战略物资为由予以封锁。因此，建议把发展高性能纤维列为投资重点，集中力量，重点支持，形成规模。必要时也可与国外合作生产，以推动我国高性能纤维工业的发展。过去我国开发的高性能纤维芳砜纶，在上海已形成１００吨规模，其耐高温特性高于美国的ｎｏｍｅｘ，已用于军工配套和耐高温过滤材料、电气绝缘材料等，打破了国外在耐高温纤维方面的垄断。但由于种种原因，这个企业已停产。国内已有多家企业对芳酰胺纤维和碳纤维的生产感兴趣，并已经制定计划申报立项，国家有关部门对一些企业曾有批复，但由于资金等问题不能实施。建议国家对这些急需的，无论军工和民用都重要的品种实行风险投资，以加速计划的实施。对于在医疗和过滤方面有重要作用的中空纤维分离膜，我国已有多家企业生产过，由于资金不足、管理不严或质量不稳定等原因，大部分已停产，只有少数厂家生产水质净化用的超滤器，而高附加值的用于人工肾的中空纤维全部依赖进口，国家应支持企业把这一产品质量搞上去，供应国内需要。制定扶植政策，促进推广应用农用非织造布覆盖和化纤网覆盖这些技术在国外是成熟的，在国内示范应用也证明有明显的效果。目前主要是农民用不起，国家应像支持农膜那样给予财政补贴，并对那些生产企业视同农资企业予以减税措施，从而降低成本，利于推广应用。以化纤为基材的新型防水材料代替纸质的油毡，可以大大改善防水效果，一次性投入稍多些，但经济效益明显。应鼓励在建筑工程中采用新材料。建议将产业用化纤材料及其应用技术列入攻关项目，比如膜结构材料的研究；用高强维纶和聚丙烯作水泥增强剂；用超高分子量聚乙烯作绳索和拖网的研究；提高广告灯箱布印刷性能和自洁性的研究等都可作为子课题，经攻关后可以代替进口产品在国内迅速推广。制定质量标准农业用化纤材料、防水材料、汽车内饰材料，超高分子量聚乙烯纤维及用其制成的超高强绳索、渔网等国内还没有质量标准，或者虽有标准还不完善，应加速制定和完善标准。支持技术性较高行业研究开发医疗用化纤材料，其重要性十分明显，而我国与国外的差距又太大，建议建立生物医学工程研究中心，跟踪国外的先进技术，统筹研究这一方面的科研与产品开发工作，加速我国这一领域的发展。