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C型钢设备的工艺流程 [原创 2010-01-15 09:22:22]   
    辊轧的C型钢成品具有良好的拉弯压性能平直度好,全自动定长切割,自动冲孔,自动化程度高,安装快捷方便,本机采用自动飞锯冲孔,操作简便等特点。C型钢设备制造它的壁厚可以制得很薄,而且大大简化了生产工艺,提高生产效率。可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀但截面形状复杂的各种型材和不同材质的冷弯型钢。
  C型钢机工艺流程:带钢从设备的尾部送入,经过各种压辊压制成C型钢从头部送出。经过逐步改进生产工艺,最终实现了全工艺过程自动控制,飞跃性地提高了生产效率,增加了客户设备的技术含量和附加值。 改进过程分三步完成。{dy}步改进,增加长度测量装置和飞锯,当压制长度达到设定的长度时飞锯动作,自动切断型材。第二步改进,加一台打边孔的液压冲孔设备,一次同时冲四个孔,飞锯从中间切断,这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。第三步改进,再增加一台打中孔的设备,在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔,{zd0}可以打16个中孔。第四步改进,针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求,将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具,修改打边孔的程序,使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔,并且孔距由用户设定,{zd0}可以打8组双孔。这样就可以满足所有C型钢的要求了。
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