荧光增白剂作为染料工业重要分支，广泛应用于纺织印染、合成
纤维、塑料、造纸、合成洗涤剂等多个领域。近5年来，世界新增商
品染料品种1300余种，其中荧光增白剂有230余种，显示出强劲发展
势头。

　　20世纪90年代以来，我国染料工业快速发展，荧光增白剂呈现蓬
勃发展态势。目前我国染料年产量约30万吨，其中荧光增白剂产量占
10％左右，而且有相当数量出口。

　　我国荧光增白剂与国外先进水平相比尚存在较大差距，目前仍以
低档和通用型为主，许多国内急需的新型xx产品仍要依赖进口。我
国荧光增白剂主要产品是传统的VBL和DT，具有发展潜力的新品种有C
BS、CXT、ER、FP、OB－1、KCB、EBF、OB等。今后我国荧光增白剂重
点发展策略是提升老产品合成技术与规模，增加老产品出口，加快新
产品开发与生产速度，其中关键在于解决新产品的中间体合成技术，
并有针对性地发展国内急需的新品种。

　　国内外荧光增白剂按化学结构分，二苯乙烯类最为重要，其产量
占80％左右。其中，VBL是二苯乙烯类荧光增白剂主导产品，也是我
国目前产量{zd0}、应用最多的荧光增白剂品种。目前国内VBL年产量
已由最初的几十吨增加到1万吨左右，生产厂家有40余家，市场已出
现供过于求，许多企业工艺落后，规模较小，无法保证质量，产品严
重积压，一些中小型企业处于停产或半停产状态。今后我国VBL的发
展关键：一是精心挑选和合理使用中间体。VBL的中间体主要是DSD酸
和三聚氯氰。DSD酸和三聚氯氰应加快规模化和生产工艺清洁化步伐。
二是严格控制中间体用量和投料方式。三是改进晶型，保证生产稳定
晶型产品。四要改进剂型。目前国内产品多为粉状，应加快开发水溶
性颗粒或液体VBL产品，满足不同用户需求。五是应形成规模化经营，
向规模化和合理配套要效益。

　　由于DT的技术改进和产量变化不大，随着其他合成纤维用荧光增
白剂新品种不断出现牞它已经没有太大发展前途。

　　荧光增白剂新产品较多，我国目前要针对国情，开发急需的有发
展前途的新品种。其中，最急需和具有发展前途的品种主要有：

　　CBS它是目前所有用于洗涤产品中性能{zh0}的荧光增白剂品种之
一，目前尚未发现可替代产品。我国在20世纪90年代中期自行开发出
该产品并实现工业化生产，但目前尚处于起步阶段，年产量约100吨，
消费仍主要依赖进口。由于CBS具有优异特点，被誉为超级荧光增白
剂，是西方发达国家主导荧光增白剂品种。我国目前合成洗涤剂年产
量约350万吨，假设20％的产品使用CBS，按正常添加量最小值0．1％
计算，国内CBS潜在年需求量就可达到700吨，可见国内CBS发展前景
广阔。另外，在生产CBS的同时，生产荧光增白剂FP是非常方便与可
行的。FP主要用于塑料原浆着色，尽管现在需求量较小，但利润相当
可观。

　　CXT它是新型二苯乙烯类荧光增白剂品种，具有良好的白度。由
于其生产工艺与VBL非常相似，以DSD酸、三聚氯氰、苯胺、吗啉为主
要原料，因此在国内得到快速发展。目前其生产工艺已有很大改进，
应加快合成工艺提升与产品应用宣传。

　　ER这是DT的换代产品，其增白强度是DT的10倍，而且色光纯正，
具有优异的耐洗、耐晒和耐升华牢度，适应多种增白工艺，是目前其
他品种无法替代的新品种。目前ER国内能够生产，但规模较小，今后
应重点提升其合成中的缩合技术。

　　OB－1它是塑料着色用优良增白剂。由于原料合成技术非常困难，
该产品在国内一直没有实现工业化，是非常紧缺的品种。随着我国合
成高分子材料蓬勃发展，对其需求量将呈现快速增长势头。

　　KCB这是目前价格较高的增白剂品种之一，国内很少生产和使用。

　　制约国内生产的主要因素是原料合成难度很大，而价格昂贵又限
制国内使用。据了解，国内1牞4－萘二甲酸合成原料非常丰富，而
且也亟待寻找下游产品，如国内宝钢1－甲基萘原料供应充足，而且
分离提纯技术也已过关，因此应利用此有利条件加快开发KCB。

　　EBF和OBEBF具有良好的牢度和复配增效作用，主要用于涤纶、锦
纶、醋纤和棉毛织品增白。由于其原料噻吩－2，5－二羧酸合成难度
较大，导致其价格高昂，限制了应用。但近年来国内噻吩类化合物开
发热潮高涨，有关单位应加快完善其原料的合成技术，尽快满足EBF
生产。OB价格比EBF贵，目前国内几乎没有企业正式生产。但如果在
原料噻吩－2，5－二羧酸保证供应的前提下，生产OB利润还是比较可
观的。

　　荧光增白剂的特殊性能决定了其随着应用领域快速发展，将具有
非常光明的发展前景。近年来国内荧光增白剂研究与生产发展势头很
好，但主要是集中在常规老品种方面。因此，在强化老产品生产的同
时，应积极开发新型专用荧光增白剂，其中关键要加快中间体合成技
术开发，尽快实现产业化，这对促进我国荧光增白剂新品种开发和整
个产业结构调整与升级是非常必要的。