由于电泳涂料及涂装成本的下降，铝型材的电泳涂装生长敏捷，国内有众多大型的铝型材厂都上了电泳线，以满足市场对高品质型材的需要。电泳型材的耐候性、耐蚀性及装饰性都超过了保守的氧化着色封闭型材；和喷粉及涂漆型材相比，凸起了金属的质感，装饰性更佳，目前电泳型材如果能在以下方面得到改善，那么它将会有更大的市场份额。 铝铸锭加工工艺的改善；电泳管理水平的进步；丙烯酸涂膜具有更高的硬度和透明度，国内涂料厂家正在做这一方面的改善，以期达到海外同类产品程度；铝型材产物的操纵范围扩张；更多的制品采用电泳涂膜装饰保护；电泳涂膜烘烤温度的下降。 综上所述，国铝型材电泳涂装的生长正进入一个新的时代，跟着我国城市建设的成长，居民装修程度的前进及应用领域的扩张，电泳型材以其高品质、高装饰性和耐蚀性，杰出的成膜性能，电泳工艺的保险性、环保性，铝型材电泳涂料涂装将在国有更加敏捷的成长。
电泳涂装具有高耐候性、高耐蚀性、高透明度。环保保险的特色，已成为我国铝型材加工的一个重要手段。本文先容了国铝型材电泳涂装的现状和发展趋势，会商了电泳涂料的制备和电泳涂装工艺及管理。 1 铝型材电泳涂装的现状及发展趋势 国铝产业已形成一个完整的工业系统，经过近 20 年的成长。成为国民经济的技术产业之一。原铝产量已达到 250 万吨以上，占世界第三位，拥有铝加工企业 1000 多家，生产能力已达到 350 万吨 / 年。可生产带、型、棒、线、锻、粉等 18 大类， 200 余种合金， 2400 多个品种，出格是铝型材产量已增加 100 倍、达 100 万吨 / 年。 国铝型材电泳涂装始于 80 年代中期，随后的 10 年间，只有大都厂家拥有生产线，如西飞铝型材厂、秦皇岛铝业公司。电泳涂装生长迟缓的起因是 ①价格太高，当时电泳涂料靠进口，销售价比艰深型材高 8000 10000 元 / 吨。 ② 工业水平低，铝型材的制作是一门综合技术，其品德与熔铸、挤压、模具及工艺详情处置惩罚，环境条件等成分直接相干，工艺过程中的任何疵病均会在电泳涂料的透明特性下暴露无遗。 目前铝型材业经过技术革新，已走向中xx型材发展时期，生产和管理技术都有长足的前进。随着人民生活生计水平进步，市场须要多样化，增进了铝型材详情处理技巧的成长，由单一的古铜料发展到拥有粉末涂装、喷涂氟碳涂料、有机和无机染色、电泳涂装、机械和化学抛光等工艺手段，新一代的木纹化处理技术，三段电解多色着色以及微弧氧化着色技术也在试产中。铝型材的概况有钦金、金黄、香槟、仿不锈钢及各种色彩，尚有展现镜面、沙石、亚光、珠光等特殊效果的花腔品种单一，色彩纷呈。浩瀚的详情处理技术中，电泳涂装是{zj1}发展潜力的适用技巧。因此近两年来铝型材电泳技术失掉日新月异的成长。生产线由 1997 年的 30 条猛增到 100 条以上，生产能力由 4 万多吨发展到 30 万吨，但实际产量仍在 10 15 万吨 / 年之间，仅占我国铝型材总产量的 10% 15% 铝型材经阳极化和电解着色后再履行电泳涂装，其一。有双层保护。具有高透明、高金属质感、高耐蚀及高耐候性，比喷漆、粉末喷涂更具装饰性，深受用户爱好，已广泛进入家庭装修，潜在市场极大。其二，工艺等闲实行，只有在生产线上增加几个槽与铝氧化，着色工艺形成流水线出产。水溶性电泳涂装安全，可以或许实现闭路循环，晦气于环保。 1.3 铝型材行业电泳涂装发展的几个应注意的方面 ① 斥地新断面，促进铝型材的新发展。近 5 年来我国铝型材产量总是 100 万吨 / 年左右，徘徊不前。这是与型材只限于建筑用和大批工业型材，断面少，操纵面不广有关。海内上铝制品种类已达 70 万种以上，国有若干好多种没有统计，但铝型材种类远远少于海外现有品种，这是不容轻忽的国应该极力斥地工业用型材，由目前少量的采暖、散热轮毂，向机械、汽车结构件发展。这是一个很有发展前途的范畴；斥地家用电器、日用铝型材、家电构件、灯具、厨具、浴室器具，日用铝型材，几近空缺，有识之士应在此领域大展鸿猷；包装容器、航空、交通化工用型材也是拓展空间。 ② 斥地铝型材加工技巧，前进电泳材合格率，电泳涂装技术成长的环节。电泳型材老本高源于合格率低，如果合格率低于 80% 就没有本钱甚至会亏本。相同，合格率要达 90% 以上则有丰厚的成本。故这是制约电泳工艺发展的关键身分。电泳漆的高透明性使熔铸缩孔，灰渣形成的玄色、黑线、粗晶、模具挤压粗纹，磕碰划伤，组合模粗晶线，黑斑白斑；氧化着色工艺形成的碎花、花纹、水痕，环境条件造成粉尘毛刺、结瘤及电泳工艺造成泳透率低、阴阳面和孔隙率高的疵病都显露无遗，必须系统地前进铝加工的阐发技术程度。 ③ 前进电泳漆的品德，扩大电泳漆种类。国型材电泳涂料主要是丙烯酸电泳漆、聚氨酯电泳漆两大类，以透亮型为主，其品质在硬度和透明度方面不及进口品。前进国产化，进一步降低本钱，增加花腔品种如亚光、消光、砂面、珠光等效果的电泳漆。 2 铝型材电泳涂料及涂装工艺 2.1 铝型材阳极电泳涂料 由于丙烯酸树脂具有优良的耐候性、耐磨性，树脂无色透明，装饰性优异，可通过配方调治涂料机能。丙烯酸树脂主链由碳－碳键组成，抗化学性高，配成含水量大的碱性电泳漆液也不会分解，具有杰出的稳定性，因此丙烯酸范例的阳极电泳涂料占据了铝型材电泳涂料的支流。 目前尚有一类不透明的聚氨酯电泳漆，性能优良，而且工艺简略，因为采用有色的不透明聚氨酯电泳漆，可取消阳极氧化、着色、封闭工艺，晦气于节约成本。 随着电泳涂料在铝型材及电镀制品上的广泛利用，为满足各种产物的不合需要，电泳涂料的品种急剧增加，目前除丙烯酸阳极电泳涂料，聚氨酯阴、阳性电泳涂料外，尚有功能性的xx、绝缘、自滑腻电泳涂料等，及装饰性的亚光、消光、珠光电泳涂料。 2.2 电泳涂装的情理及特点 自本世纪 30 年代电泳涂料及涂装在福特汽车公司一条车轮涂装线上使用，近 40 年来其应用得到飞速成长。由于电泳涂装操纵水性涂料，具有保险、高效、质优、环保的长处，汽车工业中得到普遍的利用。由于电泳涂料的精良机能，通明的丙烯酸类和聚氨酯类电泳涂料自 70 年xx端已成功用于金属概况的装饰和保护，如铜字招牌保护，不锈钢及电镀制品的装饰和保护，作为最终卵翼装潢的{zj1}代表性和操纵最广泛的就是建筑铝型材的电泳涂装。 保守的铝材型材详情处理工艺是氧化、着色及封闭处理，这种铝材的转化膜在户外长久操纵时，出格是酸雨或陆地环境中时，等闲腐化，长久性差，因此自 70 年代起头，人们尝试用涂料涂装的体式格局来前进建筑用铝型材的装饰性能及使用年限，今朝，已工业化成功之用的有电泳涂漆、粉末涂装，氟碳漆涂装等。由于电泳涂料是水性涂料，铝材经前处理水洗后可直接电泳，电泳涂层透明度高，既具有高装饰性又可突出铝型材自己的金属光芒，因此建筑铝型材已越来越多地操纵电泳涂装。 电泳涂装以其透明、高度金属质感、高耐候性和耐蚀性，铝型详情处理工艺中占据了一个重要地位，较铝型材的其他喷涂工艺 ( 如喷漆，粉末喷涂等 ) 有更高的装饰性，由于它凸起了铝材自己的金属质感，水性电泳涂装的保险，环保，易自动化及涂层的高质量，使铝材的电泳涂装工艺有了更广泛的利用，装饰性型材及电镀件涂装的生长偏向。 电泳涂装法和其它涂装体式格局对比有以下优点： ① 易实现自动化生产：由于电泳涂装在水性电泳槽中进行，与阳极氧化、电解着色工艺近似，处理时辰短，等闲实现全数工艺的流水线功课。 ② 涂膜均匀致密：由于电泳涂料的高泳透力，可使复杂形状的型材亦获得均匀的涂膜，通过调整电量可控制膜厚。 ③涂料的把持率高：由于粘度低，工件带出较少，而且电泳工件可用水洗，回收装配的把持使电泳涂装的涂料把持率高达 95% 以上。 ④ 保险性和环保性：由于电泳涂料的水稀释，固体份低，溶剂含量少是环保型涂料，且免除了火警的风险，工人虚弱也有保障。 ⑤ 涂膜质量好：丙烯酸树脂用氨基树脂固化，保障了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性，同时由于树脂高度通明，有效地突出了金属质感，遵照必要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰效果。 ⑥和通常的电解着色封孔工艺相比，具有省时，撙节人力的特色，树脂膜同时无需封孔，防止了由于封孔不好带来的裂纹等毛病。 ⑦ 可安闲控制涂膜的厚度，国内外通常控制 7 μ m 和 12 μ m 两档。 ⑧ 由于电泳层透明光亮，因此要求铝铸锭质量高，挤压材表面平滑，机械错误谬误少，对氧化着色工艺要求管理严酷，因为任何细小的错误谬误和玷污都会在亮漆下暴露无遗。 ⑨ 对电泳工艺管理要求高，以前进成品率。 阳极有氧气产生，面涂膜沉积。可以或许促进成膜，但氧气产生过多会造成涂膜概况光亮度差，因此电泳过程中要对电导率进行控制，另外要控制 ph 值，与涂膜的沉积密切相干。阳极电泳时有金属离子溶出，加入成膜，铝型材电泳金属离子溶出和钢铁件不同，对颜色的影响甚微。 2.3 电泳涂装的工艺及设备 ①电泳槽：铝型材电泳槽多假想为长方形矩形槽，其内部大小取决于装挂吊的尺寸，槽体用 ②电源：直流请求 0 250 v 可调，电流大小按照 ③电极：阳极电泳时，铝型材作为阳极，阴极板采用不锈板或铝板，阴极面积为工件总面积的一倍。板隔膜：采用聚丙烯纤维布。 ④ 热交换系统：可保证槽液温度稳定。 ⑤ 预配槽及自动增加体系：预配槽可完成电泳槽液的配制，以保证达到正常参数；自动增加体系，可补充每槽铝型材所消耗的电泳漆的量，保证电泳槽液固体份在工艺范围之内，以确保膜厚度的分歧。 ⑥ 离子调换处置惩罚 ( ir 体系：阳极电泳时，阴极 ph 值会不断增加，采用离子调换树脂系统可去除槽液中的杂质阴、阳离子，使槽液 ph 值稳定，若再加上反渗透装置 ( ro 则可实现 r0 闭路系统，晦气于环境卵翼和工艺控制。 ⑦烘烤系统：多采用辐射对流式，阳极电泳漆膜需经过 140 度高温烘烤。 本文来自于: http://www.fscyalu.com 相关文章介绍:！
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