导致故障的原因有很多种，主要是：烫印温度地低，印版压力过低，印刷墨层表面晶化或太光滑，墨层太厚以及电化铝型号不合适都有可能导致此故障。

解决问题的方法是：

1、 适当提高烫印温度；

2、 加大印版压力；

3、 改变油墨成分，使墨层表改性；

4、 降低墨层厚度，减少叠印；

5、 变换其它型号的电化铝。

故障2电化铝反拉带墨

　　原因：印刷墨层干燥不充分，油墨附着力太低以及电化铝分离力过大都是导致此故障的原因。

　　解决的方法是：

　　1、 烫印电化铝之前，要让油墨充分干燥；

　　2、 改变油墨成分；

　　3、 改用分离力低的电化铝。

故障3印迹滋边发毛

　　原因：压力调整不当或印版温度太低

　　解决问题的方法是：

　　1、 调整压力，局部垫版；

　　2、 适当提高烫金温度。

故障4印迹金属光泽降低

　　原因：印版温度过高。

　　解决问题的方法是：

　　1、 降低电热温度；

　　2、 减少不必要的停机，缩短停机时间。

故障5印迹不清，缺笔断画

　　原因：遇到印迹不清楚这类故障时，首先要考虑烫金版自身是否有缺陷，另外，电化铝太紧，烫印压力不均，电化铝太窄或导纸方向偏移等也是此类故障的起因。

　　解决问题的方法是：

　　1、 更换印版；

　　2、 降低电化铝张力；

　　3、 局部垫版，保持烫印沽σ恢拢?br>4、 改用幅面宽一些的电化铝；

　　5、 调整导纸机构。

故障6不干胶标签烫金中最容易发生的质量问题——薄膜材料和UV油墨表面烫金困难，印迹不清

     解决问题的办法是：

　　1、 选择专用的、配套的烫金箔，尽量选用进口材料；

　　2、 保护好印版，要求印版要平整，表面无污物；

　　3、 薄膜材料应先进行电晕处理，以提高其表面张力；

　　4、 减小烫金面积，保证印版的平整性和烫印压力的均匀；

　　5、 使用硬衬垫材料时，要求衬垫要平整，均匀；

　　6、 通过试验找出烫印压力、速度、浊度、排废的{zj0}配合。

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