纯棉薄织物的低温免烫整理

陈启宏 曾林泉 杨伟 李勇明

1、前言

棉织物性能优良，深受人们喜爱，但其弹性较差，常需进行免烫整理以提高弹性。

对于纯棉厚度织物来说，整理前的强力较高，整理后虽然强力下降，但并不影响服用性能，所以很多免烫整理工艺都能满足要求；而对于纯棉薄织物，由于整理前织物的强力较低，需要制定合适的免烫整理工艺，才能使整理后的织物满足服用要求。
本试验探讨了纯棉薄织物的低温免烫整理工艺。

2、试验部分

2.1 试验材料及仪器

织物：5.83texX2/5.83texX2365.8/198.1根10cm纯棉线府绸。

药品：2K醚化低温型树脂WFR-3B，酸性化剂C-2，弹性硅酮类柔软剂WFS-1，纤维保护剂WFE-1，渗透剂为PA-2等。

2.2 试验设备

MU504A型小轧车（厦门瑞比公司），DGF300313G型电热鼓风干燥箱（重庆永恒实验仪器厂），YG（B）026E-250型电子织物强力仪、YG（B）033型织物撕裂仪（温州大荣纺织标准仪器厂），AATCC124评级样卡，孟山都弹性试验仪（DAIEI KAGAKU SEIKI MFG.CO.LTD）.

2.3 测试方法

干折皱回复角：采用AATCC66方法测定；断裂强力：采用ASTMD1682方法测定；撕破强力：采用ASTMD1424方法测定；DP级：采用AATCC135及AATCC124方法测定；布面甲醛含量：采用JIS-L 1041方法测定。

2．4 整理工艺

浸轧整理液（轧余率65%）→烘干→（80℃）→焙烘（125℃）→水洗

3、结果和讨论

3.1 单因素分析

3.1.1 树脂整理剂WFR-3B用量的影响

图1及图2注：工艺流程同1.4，xx为：WFR-3B：Xg/L；C-2:20g/L；WFS-1:60g/L；WFE-1:50g/L；PA-2:1g/L；125℃焙烘时间3min

由图1、图2可以看出，随着树脂整理剂WFR-3用量的增加，织物的干折皱回复角也逐渐增加，而织物强力逐渐下降。
由于树脂用量增大，提高了树脂和纤维素分子之间的共价交联度，限制了纤维素结构单元的相对滑移。
因此，在增加织物的抗皱性牟的同时也降低了织物的强力，综合考虑，树脂整理剂WFR-3B的用量在100g/L时整理效果较好。

3.1.2 催化剂C-2浓度的影响

图3及图4注：WFR-3B:100g/L；C-2:Xg/L；其余条件同图1及图2。

由图3、图4可知，随着催化剂用量的提高促进了织物上树脂的交联，从而提高了织物的抗皱性能；但是由于织物交联程度的增加，限制了纤维素大分子链段的相对滑移。
因此，降低了纤维和织物的延伸性，使得织物拉­伸时内应力集中，最终导致强力下降。
综合考虑，催化剂C-2的用量20g/L时整理效果较好。

3.1.3焙烘温度和时间的影响

分别采取不同的培烘温度和时间对织物进行整理试验，测定织物的干折皱回复角，结果略。
实验结果表明，织物整理时的焙烘温度和时间对织物整理效果的影响极大。
随着焙烘温度的升高和时间的延长，织物的干折回复角增大，拉­撕力随之下降。
应综合考虑各个因素，选择合适的焙烘温度时间。

3.1.4其他添加剂的影响

棉织物经­过搞皱整理后，织物的断裂强力、撕破强力和耐磨性等均受到一定程序损伤，此外，织物的手感也变得比较粗糙。
为了克服整理造成的这些不足，同时也改善一些其他服用性能，使织物能更好地满足消费者的要求，就有必要使用一些添加剂。
表1例举了柔软剂WFS-1对织物整理效果的影响，可以看出，加入柔软剂后，织物的性能如折皱回复角、撕破强度都有所提高。

3.1.5堆置时间对织物免烫效果的影响

在织物浸轧整理液并经­烘干后，不马上进行焙烘使织物和树脂发生交联，而将织物打卷堆置一段时间，让树脂和棉纤维在柔和的环境下长时间作用，可以使得织物和树脂反应更加充分。

由表2可知，随着堆置时间的增加，织物的折皱回复角不断变大，强力保留率随之下降。
在堆置时间达到24h后，织物的断裂强力损失增加，而折皱回复角增另缓慢。
可见随着时间的增长，树脂整理剂与纤维树脂纤维的反应更加xx；其次，酸性催化剂也随着时间的增加对纤维素纤维的降解作用增加，当超过一定时间，会加大织物断裂强力的损伤。
因此，如若采用堆置，堆置时间应控制在8-18h可使织物达到较好的整理效果。
但采用堆置法会降低生产效率。

3.2 正交实验

在单因素试验的基础上，结合各优化参数，对影响整理效果的主要因素采用L16（45）进行正交试验，以获得{zj0}工艺配方。
五个因子为整理剂WFR-3B用量、催化剂C-2用量、弹性硅酮类柔软剂WFS-1用量、焙烘温度及培烘时间；每个因子分四个水平进行研究，整理效果用折皱回复角和纬向断裂强力保留率来评价（表3）

注：试验中其他因素为：聚乙烯乳液WFE-1：50g/L，非离子渗透剂：1g/L。
80℃烘干。
（1）为WFR-3B，（2为C-2，（3）为WFS-1，（4）为焙烘温度，（5）为培烘时间。

由表3可知，纯棉薄织物低温织物低温免烫整理的优化工艺条件为：树脂WFR-3B，100g/L，催化剂C-2：20/g/L，弹性硅酮类柔软剂WFS-1：40g/L，聚乙烯乳液WFE-1：50g/L，渗透剂PA-2：1g/L；125℃焙烘4min。

3.3大样生产

采用优化的工艺条件进行大样生产，结果见表4.

由表4知，整理的织物折皱回复角及DP级明显优于未整理织物，但断裂强力下降较多，撕破强力变化不大。

4、结论

4.1纯棉薄织物经­低温免烫整理的工艺经­优化后，其整理效果可以达到很好的水平，即平整理度在3.5级，断裂强力保留率不低于60%，织物残留甲醛含量不高于75mg/kg。

4.2纯棉薄织物低温免烫整理的优化工艺配方为：树脂WFR-3B：100g/L，催化剂C-2：20g/L，聚乙烯乳液WFE-1：50g/L，柔软剂WFS-1：40g/L，渗透剂PA-2：1g/L，柠檬酸：1g/L，125℃。
 

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