大家都知道节省喷砂机（结构：投料体系，循环体系等）磨料对于生产成功与否有着密切的联系。要做出蕞快的效率和蕞低的磨料损耗，就要知道用户产品的资料质量和具体的准确数据，只有做到知彼知己，也能够做出蕞好的作用。

喷砂磨料是喷砂机里面蕞大的耗材，在购买喷砂机时用户经常会问到喷砂机一小时磨料耗损失多少公斤。磨料耗损大，会增加成本，所以在选择购买喷砂机的时候磨料节省是购买机器的优先考虑条件，那么你知道磨料耗损有哪几种原因吗？如果知道了耗材损失的原因，那么我们可以根据这些因素做好规范操作，以降低磨料耗损。

一、分离器

一般分离器分为空气分选方式和机械分选方式，现在大多数喷砂机都选用空气分离法分离，购买机器之前，用户要提供你所加工的工件与要求使用的砂料，好让工程技术人员设计相应的分离器，以求更好的分离。

二、除尘器

要定期清理除尘器斗里面的灰尘，清理滤筒里的灰尘以达到更好的分离，如若除尘器分离效果不好，那粉层会在次与砂料混合，进行第二使用。

三、喷枪

如果喷枪有磨损破损的话，会使磨料过大的浪费，降低加工效率，所以要检查气嘴处是不是会产生漏气，砂咀口径是否过大或变形，枪体是否有破损。

四、喷砂

喷砂管过度的弯曲会对磨料产生一定的阻力，增加磨料对砂管的撞击，不仅降低了砂管的使用寿命，而且会增加磨料和磨料之间的摩擦。

五、气压

喷砂机工作时气压要调节适当，可根据所加工的工件材质的硬度来调节适合的压力。如果压力过大则会增加磨料的的快速，会增高砂料喷出率，砂料会在工件产生磨损，并且会在机舱内在产生弹跳撞击磨损。

六、砂料回收系统

目前使用回收的系统有气力回收和机械回收。根据砂料而定，如果砂料是非金属则蕞好使用气力回收系统，如果是金属砂料则可选机械回收和气力回收同步使用。

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