中山热处理的工艺特点你都知道多少?

中山热处理加工是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。金属中山热处理是机械制造中的重要工艺之一。

中山热处理的工艺特点你都知道多少?

金属中山热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,中山热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,中山热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过中山热处理予以控制,所以钢铁的中山热处理是金属中山热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过中山热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。


中山热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。加热是中山热处理的重要工序之一。金属中山热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金,以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于中山热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。加热温度是中山热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证中山热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和中山热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得高温组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面中山热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,而化学中山热处理的保温时间往往较长。

中山热处理的工艺特点你都知道多少?

冷却也是中山热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。        http://www.hongchengzs.com

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