这是一个很好的问题，这对于很多刚入行的新人都是一个比较困惑的问题，也是很多具有相当入行经验的人没有深度思考过的问题，在这里统一科普一下。

机械加工的热处理要求其实是设计环节的一个技术要求，如果你是一个机械结构设计工程师，你是需要具备这方面的认知能力的，如果你没有这样的意识，那你还不是一个合格的设计工程师，至少不是一个很的设计工程师。

改善力学性能，残余应力，改善切削性能。在此基础上，热处理工艺可分为预热处理和热处理，中山热处理。

先准备热处理。

预热处理的目的在于改善加工性能，内应力，为热处理作准备。热处理方法有退火，正火，时效，调节等。

（1）退火和正火。

热处理，热工。含碳量大于0.5%的碳钢及合金钢，为了降低硬度，易于切割，通常先对碳钢和合金钢进行退火，以避免硬度过低时采用正火处理及粘结。微粒细化，均匀组织，为后续热处理作准备。通常在制造后和粗加工之前进行退火和正火。

（2）时效处理。

快速化主要用来坯料加工时的内应力。

为了避免运输的工作量过大，一般精度的零件在精加工前都须处理。通常，简单的部件不需要及时处理。

稳定零件的加工精度，通常需要在粗加工与半精加工之间安排多个及时处理。轴头校准后要及时处理。

（3）调质。

调质是指索氏体在淬火后进行高温回火，使索氏体组织均匀细致，减少后期淬火、渗氮变形，并可预热。

因为有良好的综合机械性能，对硬度和耐磨性要求不高的零件也可以作为热处理工艺。

因为生产现场数量少、规格多、结构多变，有时需要在生产现场临时制作简易工装或对某些模具进行改造，要求具备技术水平的员工掌握捆扎、升级、钳工及焊接工艺。     http://www.hongchengzs.com/