1、冶炼作业中防止破碎的措施
(1)合理的分配结构:合理分配筐内各种废钢的分配,以及向炉内加入废钢的条件,以避免炉顶形成轻钢和薄钢材料,形成一组为DI。不允许下降,避免大块废钢的倒塌而使电极断裂。
(2)冶炼过程中,特别是近熔化时,应仔细观察未熔化料的分布情况。如已形成架桥结构,在电极停电和升高的情况下,必须先吹氧或物理摆动或摇动炉料使其倒塌,以免材料倒塌而使电极破碎。
(3)电极强度应符合工艺要求。连接电极应采用合适的强度螺母,清理并使用专用的夹紧装置。在更换电极进行提升之前,必须拧紧环,以确保环与电极紧密接触。为了确保接口的清洁,有必要保留新电极的保护帽,直到安装悬挂环为止。
(4)电极架应避免夹在电极之间的白线内。电极连接不得高于电极支架。电极夹持器不能夹在开口套管或带悬挂环的套管上。
2、控制过程中的预防措施
(1)高压送电后,应观察二次短网三相不平衡电压是否平衡(由三相短网对地绝缘电阻确定,不平衡电压应小于10%)。
(2)在电极自动下降之前,确认电极正下方的废钢层中没有不导电的物体。
(3)第一相电极与废钢接触后立即观察到二次电压。
(4)相电极发生电弧时(安培计指示灯摆动大),是否能看到相电极二次电流显示。
(5)电极液压驱动机构的制动力和系统延迟系数是否定期变化。