首先，以中间为分界线，分为上模部分和下模部分，下模部分固定在压力机上面的，上模部分也固定在压力机上面的模柄筒里面的，然后我们xx，xx宽度，当然长度是很长的。
   然后我们开始冲，冲的时候注意送料的放向是前后冲的，复合模，复合模{dy}件放到某个位置后开始冲，复合模在一工位完成所有要加工的东西，完成了冲孔也完成了三个小孔，同时完成落料
   冲好了一件后我们肯定要冲第二件，这肯定要有个定位的，所以有个活动挡料销。注意一下模具的结构，上面是上模部分，下面是下模部分。我们要找到成型零件，复合模的成型零件就是凸凹模了，凸凹模就是在下面，凸凹模的作用既起了冲孔的凹模，又起了落料的凸模的作用，这种是凸凹模装在下面，我们称为倒装式复合模。还有种把凸凹模装在上面的，称为正装式的。两者除了安装方法不一样以外。还有就是卸料除料的装置不一样，倒装式卸料除料装置有两套，比如说，一冲调料就卡在凸凹模的边上面了，然后为了使下一件工件顺利的进行，就必须把调料先拿出来，就是要靠弹压卸料板，弹压卸料板一开始冲的时候橡胶就压缩了，然后上面一部分上升了，下面的橡胶就恢复，推动了弹性卸料板，弹性卸料板再推动调料，把它从凸凹模上卸下来。第二套就是卡在上面的凹模里面了，凸凹模的最外面是和凹模相互配合的，但是凸凹模的这个落料进去是卡在这个凹模里面的，工件一个接一个，老卡着会越来越多，就必须要把它推下来，推来靠什么呢。就靠了
   上模部分向上，调料一卡，一卡过后这个上去了，有空间了，这个也向上推了一点，调料是不是卡在里面了，卡在里面了，上模座上行了，上行过后包括卡在里面的东西也一起上行，到达一定位置的时候，上面有个横交的，横交然后碰到压力机上固定的部分，碰到固定部分中间这个杆子是不动的，除了杆子不动，其余部分还是在动，就完成了调料也推出来的，下面的落料部分也推出来了。
    正装式的就是要比它多一套，先看倒装式的，倒装式冲孔的废料是在下面的，一直推推推，就自动的下去了。正装式的就是要多一套，就是要把冲孔的废料给去除，因为凸凹模在上面了，就是还需要一套除料装置，所以模具结构倒装式比较简单一点。
   正装式的精度要高一点，因为倒装式凸凹模里面有废料不断堆积，只有在慢慢冲多了过后，会有个胀模力。
  

   切边模的固定，就是套住三个孔。。切边摸送料就是用手送。。复合模是用自动送料装置。