依赖于用铁氧体铁心和线绕绕组制作的体积较大的电源已经束缚了电子系统能达到的最小尺寸。经特殊设计的平面可以缓解这一制约，并能满足在印制板的有限可供应用的空间安装所需的小尺寸要求。此外，采用这种结构能使具有高功率密度容量、高频工作、高效率和多个重复一致性好的特色。其缺点几乎很少，因此掌握这类的基本结构对全面了解其性能和可能出现的弊端是十分重要的。

　　1、无线设计

　　平面能做到如此之小，这是因为它是由铜质引线框和扁平的连续铜质螺旋线构成，代替了在常规铁氧体铁心上绕制的磁性铜线，该螺旋线是在敷有铜箔的介质材料薄片上蚀刻而成，然后把它们叠积在扁平的高频铁氧体铁心上，构成磁路(见图1)。

　　扁平的高频铁氧体铁心上，构成磁路(见图1)。然后，铁心材料用小粒径环氧树脂粘合，以便使铁心损耗最小，螺旋线叠层内的耐高温(1300C)绝缘材料如聚酰亚胺薄膜确保了绕组之间的高度绝缘。虽然引线柜可被用来在物理上保证在原安装的位置上(因该重量很轻)，而在高冲击的振动场合应用时，该扁平的铁氧体铁心能够用双面聚脂胶带粘贴在印制电路板上。该器件可通过标准的印制电路板引脚与外电路(如功率半导体电路)连接。

　　2、物理特性

　　上述结构的平面具有尺寸小的特色，通常在0.325英寸到0.750英寸之间，这一特色对电源制造商在空间受到严格限制的场合具有相当的吸引力。

　　平面印制电路板结构意指着一旦把电路板元件设定为平面器件，那么继后生产过程中的绕组相互应具有xx的相同间距(见图2)。

　　这种设计就允许平面用自动组装设备生产，结果大大提高了每个器件重复一致性，并提高了在严格技术规范控制下生产运行的效率。用常规铁氧体心绕铜导线制作的由于绕组间隔不规则性和人工组装的不一致性都会导致器件性能有较大的差异。

　　此外，平面的性能一致性和可预测性使它们具有建模比常规更简易的优点，这尤其适于用计算机辅助(CAE)工具(如SPICE)建模。