cnc数控车床需要避免的误差有哪些?

精密cnc数控车床一种效率高精度的设备,可以加工轴类、盘套类等回转体零件,能够通过程序控制自动完成内外圆柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工,并进行切槽、钻、扩、铰孔等工作。精密cnc数控车床是利用软件操控的,软件是保证数控机床正常工作的关键,一旦某一参数丢失或误改动,会导致机床出现误差,某些功能不能实现,系统混乱甚至陷入瘫痪等。

cnc数控车床需要避免的误差有哪些?

cnc数控车床一种效率高精度高的设备,可以加工轴类、盘套类等回转体零件,能够通过程序控制自动完成内外圆柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工,并进行切


槽、钻、扩、铰孔等工作。设备是利用软件操控的,软件是保证设备正常工作的关键,- -旦某- 参数丢失或误改动,会导致机床出现误差, 某些功能不能实现,系统混


乱甚至陷入瘫痪等。


1、编程误差:主要是数控编程时数控系统产生的插补误差,主要由于用直线段或圆弧段避近零件轮廓时产生的,这是影响零件加工精度的一个重要因素。可以靠

增加插补节点数解决,但会增加编程工作量。


2、刀尖圆弧误差:在切削内孔、外因或端面时,尖圆弧不影响其欺寸形状,但在加工锥面或圆弧时受刀尖圆弧影响造成过切或少切。此误差可通过测量刀尖

圆弧半径,刀具半径补偿功能来误差。


3、测量误差:主要是受量具测量精度以及测量者操作方法影响,导致的实测尺寸不准确,此误差可弥补。


4、对刀误差:此误差主要产生在对刀过程中,俱在移动到起刀点位置时受操作系统的进给修调比例值影响。解决办法是合理选择进给修调比例,尤其是当具

近刀点位置时采用较小挡进给修调使刀具准确定位于起刀点位置。


5、cnc数控车床系统误差:受设备本身影响产生的形位公差,此公差-般不可调整;伺服单元, 驱动装置产生的重复定位误差,要由系统受cnc数控车床脉冲当大小均匀度及

传动路线影响:;这些误差量很小且稳定,只有在加工时应予以考虑。        http://www.zsshuanghong.com/

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