分散剂与染料粒子的疏水基起范德华力结合,以及与染料分子的羟基或氨基以氢键方式
结合;于是染料与分散剂(范德华力+氢键)有力的结合,它们间电子拉力造成分散剂具有
"极性",呈现向染料面带(+)电而外围就是(-)电；而且每一个染料粒子被一群分散剂
包围,于是染料粒子四周就是形成带(-)负电荷,每个染料粒子布满了负电荷,由于染料
粒子都被分散剂包围后,以(-)负电相斥的原理,故染料粒子没有办法聚集,就分散开来。
如下图表示
分散剂也有好与不佳之分,由于染涤纶通常是在130℃(甚至在140℃),因此难免有的
分散剂并不耐高温,造成热解,于是分散破坏,染料粒子开始聚集(就是所谓的"凝聚"或
称"晶粒增长")一旦发生,染料粒子增长,它大到{zh1}进不了纤维分子内部间隙,卡到
特大的纤维空隙,
请参考本博客站
于是染上纤维,我们看到是一颗大的染料粒子,看起来"色点"的瑕疵
分散性试验(又称凝聚度试验)
＜试验条件＞
试验装置： 高温染色机等可进行高温处理染料分散液的装置
加热处理：
<染浴成分>
染料
5g/L
助剂
0～2g/L(分散剂)
pH值
4.5
液量
100ml
<处理条件> 温度×时间 130℃×60min(或更高温)
<冷
却> 用冷水迅速冷却到40℃以下
<过
滤> 一般使用东洋洋纸No.5A定量滤纸。试验要求较高时可用No.5B定量滤纸；用尖型漏斗
<过
滤>：(另外方法)
a.使用平底漏斗(含Water
Jet眞空抽气装置,来增加过滤速度,玻璃仪器制成价钱很便宜)
b.使用#10号滤纸,一次用10张放在平底漏斗供高密度过滤
(过滤前纸在漏斗上先预湿,防止冲乱滤纸)
<烘
干> 取出烘干(注意染料飞散)
<判
断> 残留凝聚在滤纸上的染料愈少表示分散性愈好。肉眼判定滤纸上过滤后的残渣
<其
它> 最重要是使用染料要先鍳定做为标准。
它是针对分散剂好坏鉴定,在制造染料过程中,为了降低染料浓度,以利正常使用,往往
牵涉到成本,顾不得掺入了电解质,例如芒硝(元明粉)
。
但是原来包围染料的分散剂所形成的(-)电荷,于是被电解质所中和,导致染料与染料间
没有相斥的分散状态,于是染料开始集聚形成"凝聚"。
有人提出：分散性染料里面也有加入分散剂,为何还需要分散剂,其实它仅供溶解于水,
但是并不保证耐高温。
故染料也要做分散试验的筛检
很多工厂尤其是染中深色,仅加入均染剂,那么则染料会"凝聚",严重时染色当下立即呈现
出"色点"轻微的也会累积在机壁上,
我们叫它"Taring(焦化质)"一旦破裂就会显现在布面
上,尤其是洗缸后的{dy}缸染浅色时冒出密密麻痲的"色点"除了分散剂性能要良好之外,
洗缸也是特别注意, 有兴趣请参考
故染色时均染剂与分散剂色郎工厂(注均染剂本身含少量分散机能)
浅色：均染剂
中色：均染剂＋分散剂
深色；分散剂
是叙述分散性染料为何要加入分散剂,它的原理,及鉴定方法,不加尤其是深色
