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淬火时齿轮热处理畸变增大

齿轮充满锻造不仅有助于齿轮的成形，而且能够改善钢材的显微组织，消钢材中的某些缺陷，提高材料的均匀性。特别是锻造后形成合理的金属流线结构，能够大大增加齿轮的强度，降低热处理畸变。

但是如果锻造工艺不当，可能形成过热的组织、残余应力、折叠及裂纹等缺陷，这些缺陷将严重影响齿轮淬火畸变。当锻造产生金属流线不对称，金属未充满模腔，锻造后冷却不均匀时会造成^终热处理畸变不一致。

螺旋伞齿轮毛坯锻造时，因高温加热、变形度不均和终缎温度较高，因而奥氏体晶粒比较粗大而且不均匀，锻造后冷却时，粗大晶粒部分容易获得非稳定的显微组织，列如魏氏体组织和贝氏体组织，而晶粒细小部分容易获得较小晶粒。

在以后的热处理过程中，如渗碳加热时又会因组织遗传形成粗大晶粒，淬火时这部分的淬透性会大于细小晶粒部分，这样会使淬火内应力分布不均匀，使齿轮热处理畸变增大。合理的锻造还可以使段丕减少偏析均与组织，改善带状组织，有利于减小热处理畸变。

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