专业的抛光工艺会立刻让整个工件华丽夺目,将金属表面的氧化膜揭掉,显出金属质感的光洁之美,打磨是抛光工作的前序,当然为了保证有一个专业的打磨工艺,它之前的焊接和清洗工作都同样重要,首饰工艺的承前继后性非常明显,为了保证抛光—这{zh1}一道工序的顺利,请保证:
1.
在开始工作前,请将你的桌面打扫干净,尽量收好抛光和打磨时不需要的工具;
2.
使用旋转性的机器如吊机和抛光机时,请束起碎发和长发,并摘掉手套;
3.
必要时,请佩戴好安全防具如指套、眼罩、口罩等;
4.
请检查焊接的接缝,确保没有漏焊的部位;
5.
对于便于清洗的工件,可使用普通泡酸和超声波清洗的方法进行;
6.
对于难于清洗例如封闭型的工件,在酸洗和超声波清洗后,可使用针头注射器,从工件的开孔处注入由2%氨水和洗涤剂混合的溶液,反复进行多次,可看到浅蓝色溶液流出,这是内部残留的硫酸和氨水中和的结果,最终保证彻底中和以后,再使用注射器将内部的中和液吸取干净;
7.
如果工件内部依然有硫酸残留,那么硫酸将会腐蚀金属,而如果再需要加热工件,则会加快硫酸腐蚀金属的速度;
8.
有的部位如果在焊接前打磨和适当抛光,那么将大大加快后期抛光的速度,但并不是所有的部位都适用;
9.
请保证足够的打磨工具,包括各种粗细型号的钢锉、砂纸板儿、砂纸卷儿、各式吊机磨头、金刚砂、铣头等;
10.
请提前将已经焊接的金属部件打磨抛光好再进行{zh1}的粘接等工作,请根据实际情况避免可能出现的污染现象,例如如果将深色木头和白银一起抛光,则抛光蜡很容易污染木头,木头也很容易污染白银,使其变黑;
11.
如果在加工过程中金属足够干净,每次都认真酸洗和超声波洗,那么抛光时就会有效避免金属被污染的现象,能够更透明的显出金属本色;
12.
请根据金属颜色和抛光粗细的不同,选择不同颜色的抛光蜡和抛光轮,例如绿蜡、红蜡、白蜡等;
13.
如果在抛光过程中出现难以去除的细微划痕,请停止抛光,使用2000目或更粗的砂纸重新打磨后再抛光;
14.
如果抛光时出现灰膜现象,或者难以抛亮等现象,则可能是金属本身不够干净导致,可考虑使用3000目砂纸重新打磨再抛光,或者更换干净抛光轮,或者使用较粗抛光蜡(如绿蜡)在高速转速下使用适度力度抛光,直至抛光蜡透过灰膜,重现金属光泽;
15.
在抛光工序完成后,可以将工件放到超声波清洗机里去除附着的蜡体;
在抛光效果满意后,请将桌子仔细打扫干净,必要时再进行安装或微调等工作。