为了能让大家对电磁铁产品有更直观的认识，了解制作电磁铁所用的材料，这里就给大家具体讲解一下，希望能给予大家一定的帮助。

电磁铁厂家的电磁铁材料与电磁铁铁氧体材料分析：

电磁铁材料是磁性材料中的一大类，分金属电磁铁材料和非金属电磁铁材料，它们的重要区别在于导电性的不同。金属电磁铁材料的电阻率P低，适用于低频电子产品;电磁铁铁氧体材料是非金属电磁铁材料，它的电阻率高，适用于高频和特高频。

(1)金属电磁铁材料

金属电磁铁材料的生产已经有很长的历史，在电力、电信和自动控制等方面，都得到了广泛的应用。(99.99%)、硅铁(又称硅钢)和铁镍合金(又叫坡莫合金或欧姆合金)就是这类材料的典型代表纯铁(又称工程纯铁)，在19世纪前，就已经作为一种金属磁性材料在电工技术上得到了应用，但由于其电阻率太小，涡流损耗太大，至20世纪初，就陆续被各种类型的硅铁合金所取代。硅铁合金的电阻率比纯铁高好几倍，是发电机、电动机和一些大功率变压器zui常用的一种磁性材料。铁镍合金具有比硅铁合金更好的高频特性，开辟了金属磁性材料在较高频率下应用的新领域，已广泛用于海底电缆、电视、精密仪表等电器里的特种变压器以及录音、录像磁头等领域，但是，由于金属磁性材料的电阻率P太低，一般只有10-4~10-a·m，使用频率增大后，在材料内部产生的涡流将使能量显著损失。这样就使它在高频方面的应用受到了限制。为了使硅钢等金属磁性材料用作高频变压器，一般先轧成0.05~1.0mm厚的薄片，然后叠合起来使用，这样做，其工艺较复杂，成本较高，消耗金属的量较大。在20世纪20年代以后，基于高频无线电技术的迫切需要，电磁铁铁氧体得到了迅速的发展。

(2)电磁铁铁氧体材料

电磁铁铁氧体是铁氧体材料中种类zui多、应用zui广的一类非金属磁性材料。它是一种半导体材料，主要的特点是电阻率高，一般为102~108n·m，比金属电磁铁材料高数百倍到数十万倍。并且有较低的剩余磁通密度和矫顽力(小于10A/m)，因此，用电磁铁体氧体作磁芯时，涡流损耗小，具有良好的高频特性。电磁铁铁氧体的化学成分和制造技术从20世纪30年代起，就不断地发展和完善，其典型材料有MnZn、NiZn、MgZn、LiZn和平面六角晶系铁氧体系列产品，电磁铁铁氧体的制造理论与技术也日益成熟。

随着电子工业的发展，不断需求一些新型的电磁铁铁氧体材料，目前世界上已有许多专门部门研究和开发电磁铁铁氧体的新产品，特别是在高频领域内更是如此，尽管新近发展起来的非晶态和纳米晶等磁体引起了人们的高度重视，但是在高频应用和上，仍不能与电磁铁铁氧体相比，可以预见，在今后较长的时间里，电磁铁铁氧体材料在高频领域内的应用，仍将处于优势地位

但是，电磁铁铁氧体也有不足之处，它的饱和磁感应强度Bs较低，zui高约为0.6T，而硅钢为2T，Bs低不利于用作转换(或储存)能量的磁芯。就磁导率而言，电磁铁铁氧体的商业产品只有15000~18000，实验室研究水平为40000左右，还不及优良金属电磁铁材料，故在数千赫兹或更低频段内，金属电磁铁材料仍占很大的优势，另外，因电磁铁铁氧体材料的居里温度Tc较低，在高频段内也有少数情况，例如要求居里温度Tc高或磁导率的温度系数低的情况，宜采用磁性金属薄片或细粉(与绝缘粉末混合)制成的磁芯。因此，电磁铁铁氧体的出现与发展，并未降低金属电磁铁材料的使用价值，只是各自使用的频段和场合不同。目前电磁铁铁氧体材料仍是高频领域内应用zui好的磁性材料。       http://www.zslanda.com/