重庆耐低温漆涂料/耐潮湿漆供货厂
重庆耐低温漆/重庆耐低温涂料/重庆耐潮湿漆-冠牌厂销售：199·2310·0068；本漆为无溶剂的双组份环氧树脂防腐漆，常温自干，具有抗微生物，电绝缘性能好，耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热、耐低温交替等环境下的腐蚀，涂层可在—4~150℃之间使用；适用于埋地、接触地面的钢铁管道外壁、钢构件及水泥构件防腐以及船底、矿井钢铁支架、自来水管道等外壁防腐用底、面漆；也可作为底面合一漆使用。
产品配套用漆：环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆,环氧富锌底漆
使用说明：将涂料搅拌桶底无沉积物,在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入固化剂并搅拌均匀,配制好的涂料放置10~15分钟后使用。
表面处理：钢铁结构,基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级,或采用手工除锈;也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈、无异物,干燥清洁,除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。
涂装方法：
无气喷涂：稀释剂：X-17环氧稀释剂
稀释率：0～15%(以漆料重量计)
喷嘴口径：约0.4～0.5mm
喷出压力：15～20MPa
空气喷涂：稀释剂：X-17环氧稀释剂
稀释率：0～20%(以漆料重量计)
喷嘴口径：约2.0～2.5mm
喷出压力：0.3～0.5MPa
滚涂/刷涂：稀释剂：X-17环氧稀释剂
稀释率：0～10%(以漆料重量计)
油漆的施工及贮存：
1：涂装前须将基铁表面处理 Sa2.5 级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。
2：涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂） = 20kg （ 20kg/ 桶） ： 1 公斤固化剂（或按厂家告知的比例配比施工）。
3：施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，搅拌均匀。熟化 30 分钟，即可进行涂装。
4：此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
5：阴雨天或相对湿度大于 75% 时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位 , 建议多道涂刷。
6：产品应存放在阴凉干燥处，施工现场避免日光直接照射， 隔绝火源，远离热源；有效贮存期为十二个月。
产品配套用漆：环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆,环氧富锌底漆
使用说明：将涂料搅拌桶底无沉积物,在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入固化剂并搅拌均匀,配制好的涂料放置10~15分钟后使用。
表面处理：钢铁结构,基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级,或采用手工除锈;也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈、无异物,干燥清洁,除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。
涂装方法：
无气喷涂：稀释剂：X-17环氧稀释剂
稀释率：0～15%(以漆料重量计)
喷嘴口径：约0.4～0.5mm
喷出压力：15～20MPa
空气喷涂：稀释剂：X-17环氧稀释剂
稀释率：0～20%(以漆料重量计)
喷嘴口径：约2.0～2.5mm
喷出压力：0.3～0.5MPa
滚涂/刷涂：稀释剂：X-17环氧稀释剂
稀释率：0～10%(以漆料重量计)
油漆的施工及贮存：
1：涂装前须将基铁表面处理 Sa2.5 级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。
2：涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂） = 20kg （ 20kg/ 桶） ： 1 公斤固化剂（或按厂家告知的比例配比施工）。
3：施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，搅拌均匀。熟化 30 分钟，即可进行涂装。
4：此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
5：阴雨天或相对湿度大于 75% 时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位 , 建议多道涂刷。
6：产品应存放在阴凉干燥处，施工现场避免日光直接照射， 隔绝火源，远离热源；有效贮存期为十二个月。
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