一条牛仔裤成品的5大加工流程

是一个普通得不能再普通名称,但它却xx着时尚与潮流,不论是大人还是小孩、男的还是女的,可以说都穿过牛仔裤,那么一条完整的牛仔裤是怎样加工出来的呢?它主要由5大工序来完成。

1、CAD绘图:确定好面料后用CAD绘图后打印出来,同时制作出几个样板以作参考(当然这是大规模生产的时候)。
2、裁剪:CAD绘好图后就开始裁剪布料到适合尺寸
3、制作:相当于一个机器的组装一样,把所有的裁剪好的布料缝隙好,制作成一条牛仔裤半成品。
4、水洗:在半成品中布是很硬的,水洗是牛仔裤非常重要的一个环节. 决定着一条牛仔裤的质量,洗水这个步骤是最为重要的。牛仔服装水洗
整理工艺由传统的漂洗、石磨发展到酶洗、石磨等,当今较为流行的有牛仔服装的酵素石磨整理,以下仅作简述:

①退浆。
退浆的目的是去除服装上的浆料,以利于后加工有良好的生产条件。由于牛仔布大多用淀粉或变性淀粉浆料,所以可用淀粉酶进行退浆。常用
退浆工艺配方 (以每升计):BF--7658淀粉酶1~2g,食盐2--5g,渗透剂1~2g,冰醋酸0.5~1.5mL,柔软剂JT-s283 0--2g。工艺条件:pH值 6~7,浴比1:10—15,温度50~60C,时间30min。因牛仔布上通常残留碱,退浆浴中加入醋酸,调节pH值6~7,使BF--7658淀粉酶发挥{zj0}性能。加入柔软剂JT-s283 是为了某些厚重牛仔布在退浆过程中产生条痕。

②酵素石磨整理。
酵素JTR是由单一霉菌种发酵而成再与其它表面活性剂作辅料研制而成,它能使纤维素表面水解,部分生成短链多醣和葡萄糖一类水溶性产物。
由于牛仔布染整仅染于纤维表面,酵素JTR在部分水解纤维素表面的同时,除掉了附于纤维表面的染料。根据在水洗工艺过程中对温度的要求不同可分为热水酵素和冷水酵素,这只不过是对酵素的{zh0}使用效果作的比较,在这里就不作详述。也有人在石磨水洗过程中对水洗浴的pH值的要求,将酵素分为酸性和中性酵素。酸性的{zj0}使用效果pH值为4.5--5.5(对pH值较敏感,售价较低)。中性的{zj0}使用效果pH值为6~7.5(对pH值较稳定,售价较高)。

工艺条件:
酵素JT-R 0.5 ~ 3.5%(对衣物重量),pH值5-7,处理时间 30~60min,温度40~55℃,浮石用量0~0.5kg/kg衣物(根据泛旧程度而定),浴比1:5
~ 1:10。用酵素进行石磨水洗,可大大减少浮石用量(仅用原浮石用量的25%左右),甚至可不用浮石。同时可增加水洗机的洗衣容量,减轻环境污染。由于衣物上浮石粉磨的减少,洗后衣物手感明显柔软、自然、色泽亮丽。在石磨水洗过程中,脱落在水洗浴中的靛蓝染料,如果是品质差的酵素,有明显的返沾色现象,而导致牛仔布缝含嵌线和内口袋材料变蓝,整理后的蓝/白对比风格减少。因此判断一个酵素的好坏是看一下水洗完后内口袋材料是否变色。同时这也可以说是判断一条牛仔裤的质量的最为关键的因素之一。

5、整装:整装车间的主要工作就是清理线头、烫熨、挂吊牌、总检和包装。



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