网络布线施工流程中，在做光纤传输通道工程施工前首先要考虑到光缆敷设的要求，这方面的内容之前我们有提到过。
1.光缆施工基本知识
（1）作业流程
在做光纤续接或制作光纤连接器时，施工人员一定要佩戴眼镜和手套并穿上工服，保持清洁的环境。
已通电的光源、光纤及其连接器不可以观看，更不可以用光学仪器观看已通电的光纤传输通道器件；
所有光源只能在切断的状态下，光纤传输系统的维护保养操作才可以开展。
（2）光纤布线流程
由于光纤的纤芯是石英玻璃材质非常容易折断，所以在施工弯曲时决不能超出最小的弯曲半径。而且光纤的抗拉强度没有电缆大，所以在对光缆进行操作时，要小于各种类型光缆抗拉强度。敷设好光缆过后，在设备间和楼层配线间把光缆捆连在一块，随后才做光纤连接。可以利用光
纤端接装置（OUT）、光纤耦合器、光纤连接器面板来构建模组化的连接。当结束辐射光缆及光纤交连在需有的位置上构建互连模组过后，就可以将光纤连接器加进光纤尾端上，并构建光纤连接。xx根据功能测试来检验整体通道的有效性，并且为所有连接添加标签。
2．布线施工准备
（1）光缆的检验要求
工程应用的光缆型号、规格、数量应满足设计和合同规定；
应当有齐备和清楚的光纤所附标注、标签内容；
光缆外护套须完整无缺，光缆需有出厂产品质量检验合格证书；
光缆开盘后，先要查验光缆外表没有受损的，光缆端部封口是不是保持良好；
光纤跳线检验应满足下列要求：具备通过防火处理的光纤防护包皮，两边的活动连接器端面应装配有适宜的防护盖帽；每根光纤接插线的光纤类别需有显著的标注，应满足设计要求。
（2）配线设备的应用应满足的要求
光缆交接设备的型号、规格应满足设计要求；
各类标注名称应统一，标注位置应准确、清楚。光缆交接设备的编排及标注名称，应与设计符合。
3.光缆布线的要求
光缆应平直布放，不能造成扭绞或打圈等状况，不能遭受外力挤压和损伤。光缆布放前，其两边应贴有标签，以表明起始和终端位置。标签应写清楚、端正和准确。xx是以直线方法敷设光缆。若有拐弯，光缆的弯曲半径在静止状态时至少应为光缆外径的10倍，在施工流程中至少应为20倍。
4.布放光缆
（1）根据弱电井垂直敷设
弱电井中敷设光缆有向上牵引和向下垂放两种选择：。
向下垂放通常比向上牵引容易些，所以当向下垂放敷设光缆准备好时，应按下列流程做工作：
在离建筑顶楼设备间的槽孔1-1.5m处放置光缆卷轴，使卷筒在旋转时要操控光缆。将光缆卷轴安装于平台上，便于保证在所有时间段内光缆与卷筒轴心全部都是垂直的，放置卷轴时要让光缆的尾端在其顶端，随后从卷轴顶端牵引光缆。
旋转光缆卷轴，并将光缆从其顶端牵出。牵引光缆时，要保证不超出最小弯曲半径和xx张力的要求。
引导光缆进到敷设好的电缆桥架中。
逐渐的从光缆卷轴上牵引光缆，直到下一层的施工人员可以接过光缆并引入下一层。在每一层楼均重复以上流程，当光缆到达xx层时，要让光缆松驰地盘在地上。在弱电间敷设光缆时，为降低光缆上的负荷，应在一定的间隔上（如5.5m）用缆带将光缆扣牢在墙面上。用这类方法，光缆无需中间支持，但是要谨慎地绑扎光缆，不能折断光纤。为了避免折断光纤及造成额外的传输损耗，在绑扎光缆时不能碰破光缆外护套，固定光缆的流程如下所示：
应用塑料扎带，由光缆的顶端开始，将干线光缆扣牢在电缆桥架上；
从上往下，扎带安装在指定的间隔（5.5m），直到牢固地扣好干线光缆；
查验光缆外套有没有破损，盖上桥架的外盖。
（2）根据吊顶敷设光缆
本系统中，敷设光纤从弱电井到配线间的这段路径，通常选用走吊顶（电缆桥架）敷设的方法：
顺着所推荐的光纤敷设路径开启吊顶；
采用工具切掉一截光纤的外护套，并由一头开始的0.3m处环切光缆的外护套，随后去除外护套；
将光纤及加固芯切掉并掩没在外护套中，只留着纱线。对需敷设的每条光缆重复此流程；
把纱线和带子扭绞在一起；
用胶布将长20cm范围的光缆护套牢牢地缠住；
将纱线馈送到适宜的夹子中来，直到被带子缠绕的护套全塞入夹子中为止；
把带子绕在夹子和光缆上，把光缆牵引到所需的地方，并留着足够长的光缆供后续处理用。
5.光纤端接的主要材料
防护帽
连接器件
带螺纹帽的扩展器
套筒：黑色用于直径3.0mm的光纤；银色用于2.4mm的单光纤
缓冲层光纤缆支持器（引导）
6.标准光纤连接器的组装方法
（1）ST型护套光纤现场安装方法：
a．打开材料袋驱除连接体和后罩壳；
b．旋转安装平台，使安装平台开启，用所提供的安装平台底座，把安装工具固定在一张工作台上；
c．把连接体插入安装平台插孔内，释放拉簧朝上。把连接体的后壳罩向安装平台插孔内推。当前防护罩全部被推入安装平台插孔后，顺时针旋转连接体1/4圈，并缩紧在此位置上。防护罩留在上面。
d．在连接体的后罩壳上拧紧松紧套（捏住松紧套有助于插入光纤），将后壳罩带松紧套的细端先套在光纤上，挤压套管也顺着芯线方向向前滑。
e．用剥线器从光纤尾端剥去约40-50mm外护套，护套一定要剥得干净，端面成直角。
f．让纱线头离开缓冲层集中向后面，在护套尾端的缓冲层上做标注，在缓冲层上做标注。
g．在裸露的缓冲层处拿住光纤，把离光纤尾端6mm或11mm标注处的900μm缓冲层剥去。
为不损坏光纤，从光纤上一小段一小段剥去缓冲层；
握紧护套可以防止光纤移动；
h．用一块沾有酒精的纸或布谨慎地擦洗裸露的光纤。
i．将纱线抹向一边，把缓冲层压在光纤切割器上。用镊子取出废弃的光纤，并妥善地置于废物瓶中。
j．把切割后的光纤插入显微镜的边孔里，查验切割是不是合格。
把显微镜置于白色面板上，可以获得更清楚明亮的图象；
还可用显微镜的底孔来查验连接体的尾端套圈。
k．从连接体上取下后端防尘罩并仍掉。
l．查验缓冲层上的参考标注位置是不是准确。把裸露的光纤谨慎地插入连接体内，知道感觉光纤碰到了连接体的底部为止。用固定夹子固定光纤。
m.按压安装平台的活塞，逐渐的松开活塞。
n.把连接体向前推动，并逆时针旋转连接体1/4圈，便于从安装平台上取下连接体。把连接体放入打褶工具，并使之平直。用打褶工具的第一个刻槽，在缓冲层上的“缓冲褶皱区域”打上褶皱。
o．重新把连接体插入安装平台插孔内并锁紧。把连接体逆时针旋转1/8圈，谨慎地剪去多余的纱线。
p.在纱线上滑动挤压套管，保证挤压套管紧贴在连接到连接体后端的扣环上，用打摺工具的中间的哪个槽给挤压套管打摺。
q.松开芯线。将光纤弄直，推后罩壳使之与前套结合。准确插入时要听到一声轻微的响声，此时可从安装平台上卸下连接体。
（2）SC型护套光纤器现场安装方法：
a．开启材料袋，取出连接体和后壳罩。
b．旋转安装平台，使安装平台开启，用所提供的安装平台底座，把这些工具固定在一张工作台上。
c．把连接体插入安装平台内，释放拉簧朝上。
把连接体的后壳罩向安装平台插孔推，当前防尘罩全部推入安装平台插孔后，顺时针旋转连接体1/4圈，并锁紧在此位置上；
防尘罩留在上面；
d．将松紧套套在光纤上，挤压套管也顺着芯线方向向前滑。
e．用剥线器从光纤尾端剥去约40-50mm外护套，护套一定要剥得干净，端面成直角。
f．将纱线头集中拢向900μm缓冲光纤后面，在缓冲层上做第一个标记（如果光纤细于2.4mm，在保护套末端做标记；否则在束线器上做标记）；在缓冲层上做第二个标记（如果光纤细于2.4mm，就在6mm和17mm处做标记；否则就在4mm和15mm处做标记）。
g．在裸露的缓冲层处拿住光纤，把光纤末端到第一个标记处标记处的900μm缓冲层剥去。
为了不损坏光纤，从光纤上一小段一小段剥去缓冲层；
握紧护套可以防止光纤移动；
h．用一块沾有酒精的纸或布小心地擦洗裸露的光纤。
i．将纱线抹向一边，把缓冲层压在光纤切割器上。从缓冲层末端切割出7mm光纤。用镊子取出废弃的光纤，并妥善地置于废物瓶中。
j．把切割后的光纤插入显微镜的边孔里，检查切割是否合格。
把显微镜置于白色面板上，可以获得更清晰明亮的图象；
还可用显微镜的底孔来检查连接体的末端套圈。
k．从连接体上取下后端防尘罩并仍掉。
l．检查缓冲层上的参考标记位置是否正确。把裸露的光纤小心地插入连接体内，知道感觉光纤碰到了连接体的底部为止。
m.按压安装平台的活塞，慢慢地松开活塞。
n.将连接体小心地从安装平台上取出以松开光纤，将打摺工具松开放置于多用工具突起处并使之平直，使打摺工具保持水平，并适当地拧紧（听到三声轻响）。把连接体装入打摺工具的第一个槽，多用工具突起指到打摺工具的柄，在缓冲层的缓冲褶皱区用力打上褶皱。
o．抓住处理工具（轻轻）拉动，使滑动部分露出约8mm，拿出并丢掉处理工具。
p.将纱线轻轻朝连接体方向拉动使纱线排整齐，在纱线上滑动挤压套管，将纱线均匀地绕在连接体上，从安装平台上小心地拿掉连接体。
q.抓住主体的环让主体滑入连接体的后步直到它到达连接体的档位。
本文为大家介绍了光纤传输通道施工布线的标准作业流程、、光缆布放、光纤连接器的组装方法，希望大家能有所收获。
