电火花线切割在冲压模具市场的应用

电火花线切割在冲压模具市场的应用

2010-05-25 19:37:43 阅读15 评论0 字号:

 编者按:近年来,中国模具工业有了长足的进步。2005年模具产值为 610亿人民币,2006年约720亿,平均每年以20%~25%的速度增长。模具的技术水平同样有显著提高,一些国产优质模具的性能已接近国外同类产品 的先进水平,而这些优质模具大多数为塑料模和冲压模。冲压模的加工离不开电火花线切割机床(wedm)。据统计,我国约有80%的wedm用于冲压模加 工。

  中国冲压模具发展现状分析

  标志着冲压模先进水平的是高精度、长寿命、多工位级进模,它具有结构复杂、制造难 度大、精度高、寿命长、生产效率高和低耗材耗能的特点,是我国重点发精密模具品种之一。有代表性的电机铁芯自动叠片硬质合金多工位级进模,精度达2m,步 距精度达3m,双回转精度1,拼块精度1m,表面粗糙度ra0.1~0.4m,寿命1亿次;美国奥伯格、日本黑田、法国宝捷时等电机铁芯双排自动叠片模, 精度为1m,步距精度2m,模具寿命2亿次。虽然精度已接近国外先进水平,但寿命有一定差距。

  高水平的空调器翅片多工位级进模,精度 达2m,凸、凹模的工作面近千处,冲裁间隙为0.01mm的达300多处,一次冲出翅片数达36列,模具寿命2亿次以上;日本日高精机、美国oak、意大 利gbs公司制造的36~72列数翅片级进模,精度达2m,步距精度3m,寿命5亿次以上。同样,精度已接近国外先进水平,但模具寿命有较大差距。

   体现高难度成形的彩管电子枪零件(g5)25工位硬质合金级进模,精度达2m,模具在高速冲床上应用,冲制0.245mm厚的无磁不锈钢,经各道工序 后,制品精度达±5m,模具寿命3千万次以上;日本东芝、日本日立等公司制造的彩管电子枪零件级进模,精度为2m,步距精度3m,模具寿命5千万次以上。 同样模具寿命有差距。

  高性能的集成电路框架32工位级进模,精度达2m,在高速冲床上冲速达350~500次/分,寿命为3千万次以上;日本山田、美国奥伯格等公司制造的100条脚以上的集成电路框架模,精度达2m,步距精度3m,模具寿命1亿次。

  还有如自主创新的手机连接器50工位级进模,精度达2μm,步距精度3μm,模具寿命2亿次;数码相机弹簧片18工位级进模、接插件46工位级进模等都达到了较高的水平。

   我国的电火花线切割分为低速走丝电火花线切割机(lswedm)及高速走丝电火花线切割机(hswedm)两类。精密、高效、复杂、长寿命冲压模一般由 lswedm进行加工。模具行业专家罗百辉表示,具有代表性的我国精密、复杂、高效、长寿命冲压模的制造水平(精度、表面粗糙度等)已接近或达到国外先进 水平,而以上这些模具的型孔、定位孔等关键部位基本上都依靠精密wedm进行加工,说明我国精密、复杂、高效、长寿命冲压模的技术进步与wedm技术进步 密切相关。

  
  电火花线切割在冲压模中的应用

  总体来说,电火花线切割的技术含量在机床行业属高新技术产品,但从国内外发展情况来看,它本身的技术水平大致可分为:{dj0}、xx、中档三个层次。

  ◆{dj0}机

   这种lswedm代表了当前{zg}水平,但基本上都是瑞士和日本的产品。这种机床的{zd0}切割速度为400~500mm2/min,{zg}加工精度可 达±1m,表面粗糙度ra为0.05m,加工表面无变质层,具有φ0.02mm的细丝切割功能,功能齐全,自动化程度高。例如:瑞士阿奇的 agiecutvertex系列机床,其加工工件的轮廓精度tkm(tkm=±[{zd0}值-最小值]/2)为±1m,ra为0.05m,加工表面无变质层; 瑞士夏米尔的robofil2050tw、6050tw双丝切割机床,{zg}加工精度±1m,ra为0.05m,具有xx的加工表面质量;还有如日本三菱、 牧野、沙迪克生产的相关机床。

  这类机床{zd0}特点是不但加工精度高,而且表面无变质层,可以直接完成模具的精密加工,所加工的模具寿命已达到机械磨削水平。

  ◆xx机(标准机)

   这类机床一般都具有自动穿丝功能,无电阻防电解电源,有的也有细丝(φ0.03mm)切割功能,{zd0}切割速度400~500mm2/min,加工精度一 般在±3m(精度定义不尽相同),ra为0.2~0.3m,这类机床基本上也由瑞士和日本公司生产。例如:瑞士阿奇的agiecutexcellence 系列,其加工精度(tkm)±1.5m,ra为0.1m,具有较高的水平;又如:瑞士阿奇的agiecutprogress系列机床,{dy}次切割加工,其 切割速度为350~500mm2/min的情况下,ra可达0.8m,具有很大的实用价值,这在xx机中属佼佼者。具有xx机水平的机床还有瑞士夏米尔、 日本三菱、沙迪克、牧野生产的相关机床。

  这类机床也广泛用于精密冲压模加工,但有的还需研、磨配合加工。

  ◆中档机(入门机)

   瑞士、日本在中国的独资(合资)企业为了适应中国市场的需要,同时也生产一些中档机床。如:日本沙迪克特种(苏州)生产的有关型号机床;大连三菱fa系 列中有关型号的机床;瑞士夏米尔robofil380、390机床以及北京阿奇夏米尔生产的xenon机床等。这些机床一般在60~80万元/台(中档规 格)。台湾及台湾在大陆生产的企业一般也在生产中档水平的lswedm。

  中档机床一般都具有无电阻、防电解电源、切割速度为300~400mm2/min,加工精度可达±5m,ra为0.4~0.5m。

  应该指出,根据国外所提供的机床资料,各公司加工精度的评价方法不尽相同,用于评价加工精度的加工工件材料、形状、尺寸也不同,因此,关于{dj0}机、xx机、中档机的表述仅供参考。

   由于lswedm精密加工技术与加工表面完整性技术的结合,使lswedm加工技术上了一个新台阶,并推动了精密、复杂、长寿命冲压模加工技术的进步, 使lswedm在精密冲压模加工中具有不可替代的作用。随着模具工业的迅速发展,lswedm的市场也在不断扩大,2003年lswedm国内年产量仅 800台,至2004年已达1800台,2005年达2400台,2006年初步统计约3500台,产值约25~30亿人民币。预计今后还有更大的发展空 间。

  hswedm的技术进步

  hswedm同样用于冲压模加工,但一般以中、低档模具为主。由于它的实用性、经济 性,所以在国内有较大的市场,目前年产量达3.5~4.0万台/年左右,产值约14亿人民模具制造企业基本上都装备了这类机床,有的多达15~20台,可 是这类机床加工精度较低(尺寸精度0.015mm),加工表面质量较差,但近来hswedm技术水平有了较大的进步。

  根据 lswedm多次切割实现精密加工的原理,开始对hswedm进行多次切割技术的研究,并有所突破。如上海大量、苏州新火花等一些企业开发生产了多次切割 hswedm新产品,提高了加工精度,改善了表面质量。实现多次切割加工技术,主要解决的问题是:加工过程中电极丝空间形位变化的控制,为此,采用高耐磨 性的导向装置、恒张力的控制机构以及采用走丝速度程控调节等措施,这是实现多次切割的基本条件;窄脉宽、高峰值电流的新型脉冲电源是提高多次切割工艺水平 的重要保证;又如:采用短程往复走丝、改变跟踪控制方法、进行系统工艺试验开发多次切割软件等;提高机床的运动精度对多次切割的hswedm显得更为重 要。

  多次切割提高了hswedm的加工工艺水平。例如:苏州新火花公司的多次切割hswedm,在三次切割后表面粗糙度 ra≤1.2μm时,平均加工速度≥50mm2/min,加工工件表面光泽,无切割条纹。机床的{zd0}切割速度190mm2/min,{zj0}表面粗糙度 ra0.8μm;上海大量tp系列的多次切割hswedm,在进行三次切割后ra≤1.0μm,加工精度(尺寸差)≤6.0μm。以该公司加工的八方工件 为例,说明多次切割技术在hswedm上的应用,使hswedm加工工艺水平有较大提升。

  电火花线切割加工技术的展望

   随着多工位级进模的不断发展,由单排级进模技术向双排多列级进模技术发展;而且多工位级进模的功能越来越复杂。以电机铁芯自动叠片多工位级进模为例,有 铁芯大规格自动叠片、铁芯双排扭槽叠片、多排直槽叠片、大回转叠片、双回转叠片等。因此,模具结构越来越复杂、制造难度越来越大、精密加工的要求越来越 高,为了满足模具发展的需要,推动了wedm向更高层次的发展,而代表wedm高层次发展方向的应属lswedm。在lswedm的加工过程中,为了减少 人的干预,保证达到预期的工艺指标,自动化、信息化是lswedm的发展方向。

  在{dj0}机、xx机完善的专家系统及电极丝自动交换(多工位自动穿丝、双丝切割自动换丝)的基础上,进一步实现工件自动交换(awc),以自动完成全部加工过程,减少人的干预,以达到预定的加工目标。

   瑞士阿奇的agievisoncnc系统与机器人或装卸装置及与网络功能相配合,组成智能化的制造系统。例如,美国的chelar工模具公司的瑞士阿奇 evolution3lswedm,配用能安装10个工件托盘的sd10型机械手及prown&sharpecmm测量机后,实现全自动无人看管 运行,机床年运行工时已达6800h。

  瑞士夏米尔公司千禧版的cnc系统是基于windowsnt操作系统,在 robofil240cc/440cc上控制内装的qcrw型机械手,具有能装卸重达100kg工件的托盘。此外,cnc系统具有接入局域网(lan)的 标准配置,机上还装有一个rj-45接口和以太网卡。

  耐磨焊条在自动化、信息化方面,还有日本沙迪克公司cnc系统、日本三菱的64位cnc系统等,有了这些功能完备的系统,配以标准化机械接口,通过3r系统或erowa系统的机械手,可方便地实现工件(托盘)的自动交换。
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