珠海压铸厂如何处理压铸铝模具加工表面沾料的问题
而模具质量应该包括多项内容，如模具的尺寸精度、模具的压铸成品率、压铸的生产效率、模具的可靠性以及模具寿命。但是，对于模具制造精度，中国压铸模具企业普遍比较重视，随着先进设备的引进，以及先进的设计、制造软件的引进，这方面的差距在缩少。但是对于后几点，我国压铸模具企业与国外差距较大。
我们使用压铸铝模具加工生产各种压铸件时，会出现这样的问题：即压铸铝模具加工表面会沾料，这样既会损坏压铸铝模具加工，又浪费压铸原料，怎么解决这个问题呢?
1.检查模温是否正常，适当降低合金液浇注温度和模具温度;
2.检查脱模剂配比是否异常，尝试更换脱模剂，调试喷涂位置和喷涂量;
3.对压铸铝模具加工表面进行抛光，对已氮化过的模具，慎重抛光，防止破坏掉表面的氮化层，形成越抛越粘的情况;
4.改进浇注系统设计结构，避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯;
5.修改模具冷却系统;
6.调整压铸工艺参数，适当降低压射速度，缩短二速行程。
7.试着在动模上磨几条横沟，0.2-0.3mm即可，压铸件上会表现被拉的很亮，不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力，把压铸件带到动模上。 可以解决在生产过程中粘模次数太多。
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