丝网制版厂家如何驾驭玻璃丝印油墨出现的气泡

印刷时,玻璃丝印油墨出现气泡。气泡是怎么形成的呢?如何xx玻璃上的油墨气泡呢?下面丝网制版厂家小编今天就来为大家解开这难题,并附上解决方法!

丝网制版厂家如何驾驭玻璃丝印油墨出现的气泡

玻璃丝印油墨在印刷后墨迹上有时会出现气泡,产生气泡的主要原因有以下几个方面:  


1:承印物印前处理不良。承印物表面附HBC汇百川HG玻璃丝印油墨的转移而自然xx,有的却变得越来越大。为去除这些气泡,要使用消泡剂,油墨中消泡剂的添加量一般为0。1~1%左右,若超过规定量反而会起到发泡作用。油墨转移后即使发泡,只要承印物的湿润度和油墨的流动性良好,其印刷墨膜表面的气泡会逐渐xx,玻璃丝印油墨形成平坦的印刷墨膜。如果玻璃丝印油墨气泡没有xx,其墨膜会形成环状的凹凸不平的膜面。一般玻璃丝印油墨中的气泡在通过丝网时,也会因丝网的作用可以脱泡;


2:印刷速度过快或印刷速度不均匀也会产生气泡。应适当降低印刷速度,保持印刷速度的均匀性;


3:静电故障静电电流一般很小,电位差却非常大,一并可出现吸引、排斥、导电、放电等现象;


4:给丝网印刷带来的不良影响,印刷时的丝网,因刮板橡胶的加压刮动使橡胶部分和丝网带电。丝网自身带电,会影响正常着墨,产生堵版故障;在承印物输出的瞬间会被丝网吸住;


5:防止静电的方法,防止静电产生的方法有:调节环境温度,增加空气湿度,适当温度一般为20℃左右,相对湿度60%左右;可使静电在湿的空气中进行传递;降低网距,减小印刷速度。  


HBC汇百川耐酒精/耐汗水/耐摩擦汇百川HG金属玻璃油墨


低温固化或自干,针对特殊材料,有需求的耐酒精,耐汗水,耐摩擦等产品。


光泽特性:

1.印上马上烤显现平光油墨;

2.印上过3小时再烤为亮光油墨;

3.稍多加入稀释剂再烤为亮光油墨。


干燥:

1.加入8:1硬化剂后,自然干燥,表干40-60分钟;实干需12-24小时;

2.加入8:1至10:1硬化剂后,可以30分钟低温烘烤80-120度,

若120-150度烤10-30分钟,其耐溶剂性及付着力更佳。


印刷方式:丝印,移印。


抵抗性:

1.油墨在彻底干燥后,墨膜呈现很好的付着力,耐酒精性和耐磨性等。

2.因可以免烤和低温烘烤,适合在强化压克力,手机镜片,塑胶电镀面,还有塑胶UV喷油面等材料上印刷。

3.对特殊材料,有高要求耐酒精,耐汗水,耐磨等产品,如机器金属旋钮,阳极氧化铝数码相机壳,玻璃化妆瓶,金属眼睛腿等,用120-150度烘烤10-30分钟后效果更佳。


适用范围:金属、电镀面、陶瓷、烤漆面、强化压克力、加硬压克力、UV喷油面、火焰处理过的PP,PE等;对硬性材料有很好的附着效果。      http://www.zsjinde.cn/

郑重声明:资讯 【丝网制版厂家如何驾驭玻璃丝印油墨出现的气泡】由 中山市金的印刷器材科技有限公司 发布,版权归原作者及其所在单位,其原创性以及文中陈述文字和内容未经(企业库qiyeku.com)证实,请读者仅作参考,并请自行核实相关内容。若本文有侵犯到您的版权, 请你提供相关证明及申请并与我们联系(qiyeku # qq.com)或【在线投诉】,我们审核后将会尽快处理。
—— 相关资讯 ——