近年来，跟着塑料工业的飞速成长和通用与工程塑料在强度和精度等方面的络续提高，塑料成品的应用规模也在络续扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等浩瀚领域，塑料成品所占的比例正迅猛增加。汽车模具标准件模具正在使用注塑模具帮助其完成制作。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋向络续上升。
　　模具的一般定义：在工业生产中，用各类压力机和装在压力机上的专用对象，经由过程压利巴金属或非金属材料制出所需形状的零件或成品，这种专用对象统称为模具。
　　注塑过程申明：模具是一种生产塑料成品的对象。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分隔，经由顶出系统将成品从模腔顶出分隔模具，{zh1}模具再闭合进行下一次注模具加工塑，整个注塑过程是轮回进行的。
　　模具的一般分类：可分为塑胶模具及非塑胶模具：
　　（1）非塑胶模具有：锻造模、锻造模、冲压模、压铸模等。 A．锻造模——水龙头、生铁平台 B．锻造模——汽车身 C．冲压模——较劲争论机面板 D．压铸模——超合金，汽缸体
　　（2）塑胶模具按照生产工艺和生产产品的分歧又分为： A．注射成型模——电视机外壳、键盘按钮（应用最遍及） B．吹气模——饮料瓶 C．压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟 D．转移成型模——集成电路成品 E．挤压成型模——胶水管、塑胶袋 F．热成型模——透明成型包装外壳 G．旋转成型模——软胶洋娃娃玩具
 　　◆ 注射成型是塑料加工中最遍及采用的编制。该编制适用于扫数热塑性塑料和部分热固性塑料，制得的塑料成品数量之大是其它成型编制瞠乎后来的，作为注射成型加工的首要对象之一的注塑模具，在质量精度、制造周期以及注射成型过程中的生产效率等方面程度高低，直接影响模具标准件产品的质量、产量、成本及产品的更新，同时也决意着企业在市场竞争中的反映能力和速度。
　　◆注塑模具是由若干块钢板合营各类零件构成的，根底分为： A成型装置（凹模，凸模） B 定位装置（导柱，导套） C 固定装置（工字板，码模坑） D 冷却系统（运水孔） E 恒温系统（加热管，发烧线） F 流道系统（唧咀孔，流道槽，流道孔） G 顶出系统（顶针，顶棍）