如果玻璃丝印油墨气泡没有xx,其墨膜会形成环状的凹凸不平的膜面,导致后期玻璃表面出现针眼等现象,所以问王小姐有没有丝印油墨消泡剂针对性的解决她这个问题的。
玻璃丝印油墨在印刷后墨迹上有时会出现气泡,产生气泡的主要原因有以下几个方面:
1:承印物印前处理不良。承印物表面附HBC汇百川HG玻璃丝印油墨的转移而自然xx,有的却变得越来越大。为去除这些气泡,要使用消泡剂,油墨中消泡剂的添加量一般为0。1~1%左右,若超过规定量反而会起到发泡作用。油墨转移后即使发泡,只要承印物的湿润度和油墨的流动性良好,其印刷墨膜表面的气泡会逐渐xx,玻璃丝印油墨形成平坦的印刷墨膜。如果玻璃丝印油墨气泡没有xx,其墨膜会形成环状的凹凸不平的膜面。一般玻璃丝印油墨中的气泡在通过丝网时,也会因丝网的作用可以脱泡;
2:印刷速度过快或印刷速度不均匀也会产生气泡。应适当降低印刷速度,保持印刷速度的均匀性;
3:静电故障静电电流一般很小,电位差却非常大,一并可出现吸引、排斥、导电、放电等现象;
4:给丝网印刷带来的不良影响,印刷时的丝网,因刮板橡胶的加压刮动使橡胶部分和丝网带电。丝网自身带电,会影响正常着墨,产生堵版故障;在承印物输出的瞬间会被丝网吸住;
5:防止静电的方法,防止静电产生的方法有:调节环境温度,增加空气湿度,适当温度一般为20℃左右,相对湿度60%左右;可使静电在湿的空气中进行传递;降低网距,减小印刷速度。
HBC汇百川耐酒精/耐汗水/耐摩擦汇百川HG金属玻璃油墨
低温固化或自干,针对特殊材料,有需求的耐酒精,耐汗水,耐摩擦等产品。
光泽特性:1.印上马上烤显现平光油墨;
2.印上过3小时再烤为亮光油墨;
3.稍多加入稀释剂再烤为亮光油墨。
干燥:1.加入8:1硬化剂后,自然干燥,表干40-60分钟;实干需12-24小时;
2.加入8:1至10:1硬化剂后,可以30分钟低温烘烤80-120度,
若120-150度烤10-30分钟,其耐溶剂性及付着力更佳。
印刷方式:丝印,移印。
抵抗性:1.油墨在彻底干燥后,墨膜呈现很好的付着力,耐酒精性和耐磨性等。
2.因可以免烤和低温烘烤,适合在强化压克力,手机镜片,塑胶电镀面,
还有塑胶UV喷油面等材料上印刷。
3.对特殊材料,有高要求耐酒精,耐汗水,耐磨等产品,如机器金属旋钮,阳极氧化铝数码相机壳,玻璃化妆瓶,金属眼睛腿等,用120-150度烘烤10-30分钟后效果更佳。
适用范围|:金属、电镀面、陶瓷、烤漆面、强化压克力、加硬压克力、UV喷油面、火焰处理过的PP,PE等;对硬性材料有很好的附着效果。