对铸钢中断正火热处理工艺进行了研究。结果表明:铸钢件利用铸造余热进行中断正火法热处理后,其基体组织是下贝氏体+马氏体+少量残余奥氏体。因而使铸钢件的强度和韧性获得xx匹配,并使铸钢件的耐磨性也相应得到提高。

正火与退火相似，有以下特点：正火钢的机械性能高，操作简便，生产周期短能量耗费少，因此尽可能选用正火。

正火有以下几方面的应用

1.普通结构件的最终热处理；

正火可以xx铸造或锻造生产中的过热缺陷，细化组织，提高机械性能。

2.改善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性；

硬度在160~230HB的金属，易切削加工，金属硬度高，不但难以加工，而且刀具易磨损，能量耗费也大，硬度过低，加工又易粘刀，使刀具发热和磨损，且加工零件表面光洁度也很差。阴影表示切削加工性能较好和低碳合金钢退火硬度一般都在160HB以下，且切削加工性不良，但选用正火（1点划线），由于珠光体量增加，片层间距变细，从而改善了切削加工性能。

3.作为中碳结构钢制作的较主要零件的预先热处理；

正火常用来为较重要零件进行预先热处理。例如，对中碳结构钢正火，可使一些不正常的组织变为正常组织，xx热加工所造成的组织缺陷，并且它对减小工件淬火变形与开裂提高淬火质量有积极作用。

4.xx过共析钢中的网状二次渗碳体，为球化退火作组织准备，这是因为正火冷却速度比较快，二次渗碳体来不及沿A晶界呈网状析出。

5.对一些大型或形复杂的零件，淬火可能有开裂的危险，正火也往往代替淬火，回火处理，作为这些零件的最终热处理。

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