进入新世纪,越来越多的企业开始意识到企业间的竞争已经从传统的市场竞争向管理的竞争转变。对于制造企业来讲,如何通过有效的管理来提高生产效率，降低生产浪费是企业关注的焦点。

珠海热处理是机械加工行业一个重要组成部分，其加工方式在业内主要有两种不同类型、不同规模的生产形式，一种是单件小批量的订单式生产，另一种是多批次多批量模式。近几年随着机械行业的发展，珠海热处理加工业也在迅速发展，但其中技术水准及管理方式形成不了规范，得不到良好的经济效益和社会效益。作为企业要发展，提高经济效益，就要在提高品质、降低成本前提下广义地分析珠海热处理生产中可能存在的问题，且要早期针对可能发生的问题提出解决对策，通过精益管理，优化工艺和流程，使操作标准化、工艺规范化，毕竟珠海热处理品质是制造出来而不是检验出来的，赢得更多客户的信任，更多订单量才能更好地降低珠海热处理生产成本。

现在加工行业的产品订单生产过程中，较大规模的采购方都有供应商开发管理评估，这方面要求现场考核评审，让珠海热处理生产具有可追溯性。珠海热处理行业零件品质有其特殊性，零件品质只有在使用中或做破坏金相试验时才能检验和检测，过了应有产品合格时效性，所以笔者觉得要对珠海热处理管控管理向前移动和向后移动，珠海热处理前要“5W”，任何进入到珠海热处理工序的工件都要了解清楚：

1W：工件什么材质，要进行什么样珠海热处理，技术要求是什么。

2W：工件将用到什么上去，该工作环境是怎么样的，侧重技术要求是哪个方面，有可能的情况下要积极参与客户产品开发技术合作项目。

3W：工件在进珠海热处理工序前做了哪些工艺过程。

4W：交货纳期是什么时候，毕竟在供应链过程中都是要有计划性的。

5W：工件在珠海热处理过程中要注意哪些工艺流程控制。             http://www.hongchengzs.com/