在环境趋向上，我们可以看到绝大片面的木门产品，其表面的涂装后果是全关闭透明有色后果，所采取的涂料品种要紧因此PU漆为主。在本文中我们将以PU为涂料的全关闭透明有色后果进行工艺介绍与各工艺的利害剖析。
以上这个根基工艺（，适用大无数木门企业的油漆涂装作业。只是各个厂商遵循各自企业的产品定位、所用的原料差别，在以上这个工艺的底子上做了少许调整，衍生出非常多差别的工艺作业流程，以下我们将偏重地给大家介绍各种衍生的工艺作业流程。
之一：一底一壁
1、工艺流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明面。
2、产品定位：低档产品。
3、好处：工艺非常简单，涂装成本非常低，在木柴白坯有比较明显坏处的环境下，用木色水灰进行弥补，有色透明面用比较深颜色喷涂，可以较好地遮掩底材的坏处。色泽统一。
4、坏处：产品没有通透性，看不清木柴的xx纹理美感，一切涂装后果类似做在中密度板上的实色漆后果。因为只做了一次底漆，产品的添补性不好，抗下陷性不好，轻易出现产品表面漆膜有波浪汶似的起伏，大大影响到产品的整体美感。水灰的打磨短长常耗时的，使命强度大、尘灰大，造成打磨工难请。
之二：二底一壁（包含水灰型）
1、工艺流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明面。
2、产品定位：中低档。
3、好处：工艺比较简单，涂装成本低，比上一工艺有更好的添补性与抗下陷性。
4、坏处：产品的通透性不太好，层次感不强，不可以非常好地显现木柴的xx纹理与美感。水灰的打磨强度大，尘灰大。
5、建议：（1）把木色水灰改成“有色水灰”;（2）把喷有色透明面漆改成用修色精油修色，轻磨，再喷透明面漆。这样会大大提升产品的通透性与层次感，使木柴的纹理能更清楚地表现出来，而整体成本并不会进步几许。
之三：三底一壁
1、工艺流程：白坯打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。
2、产品定位：中高级产品。
3、好处：通透性好，能清楚地表现出木柴的xx纹理。省去了水灰的施工，削减了打磨的强度。
4、坏处：成本高，工序并没有获得简化，若是深木眼的素材，三次底漆都做不出好的丰满度。若素材的木纹纹理较细，也不可以增强木纹纹理的后果（只是着实表现）。
5、建议：（1）若素材木眼较深，第二次底漆可以采取湿碰湿的驾驭;（2）也可以把第二次底漆由喷涂改成刮涂，这样不但大大地节约成本，获得的涂装后果更好。
之四：底着色、面修色
1、工艺流程：白坯打磨→喷封固底→打磨→擦PU格丽斯→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。
2、产品定位：高级产品。
3、好处：具有非常好的通透性、层次感（立体感），即使是木柴本身的纹理不够清楚，通过以上的工艺驾驭，也能把纹理更清楚地表现出来。
4、坏处：成本高，作业时间长。
5、建议：（1）若木柴本身的纹理非常清楚、非常有美感，就不用采取底着色（如沙比利的木皮，干脆做透明底漆，木眼本身会发出一种闪红的后果，非常美;但若做了底着色工艺就显现不出这个后果了）;
（2）采取了底着色的工序后，面修色的颜色可淡少许，这样层次感、通透性更好。
通过以上的工艺介绍与剖析，我们可以看出，每一种工艺都有它的适用性，都有它的优坏处。因此，我们在选择工艺时，必然要考虑到现实的需求与状况去选择合适的工艺流程，否则非常难抵达自己抱负的后果，偶而花费了更多成本，也做不了自己想要的后果与品格。
在木门生产业更加荣华的本日，也意味着行业的比赛也更加激烈，木门生产与销售的利润率全体趋向是越来越低。怎样非常大程度的掌握成本、提升品格、进步生产遵守，这是摆在每一位从业人员当前的课题。提升品格，是否意味着进步成本呢?表象上看：是。但现实上并不是。
有人说，我想要“底着色、面修色”工艺的后果，但又想工艺更简化少许、成本更低少许。毕竟上，是可以做到的。有的厂商已经是在成熟应用新原料替代过去用的水灰，使之不但具有非常好的添补性、施工性、还能抵达底着色的后果。新原料的应用，可以优化工艺、削减成本、进步遵守。
在涂料刚应用时，人们大多采取刷涂的方法，后来改用喷涂的方法，大大地提升了生产遵守与品格。但人们却马虎了涂装是有多种方法的，有的厂商选用刮涂的方法，不但大大节约了成本、进步了遵守、并且做出来的后果更好。
因此，涂装作为一门科学，它像其它一切科学平台一样，具有无限无尽的探索性。它总是在接续地进步与开展。
工程师疑点解答
问：我们刚做好的门，表面都非常平整，但放置一个多月后，发现表面光泽没那么亮了，表面也不那么平整了，请问是什么原因?
答：要紧是漆膜下陷。漆膜的下陷，会造成表面不平，而表面的不平又会使光的反射散光，造成光泽降落。
对策：要做好底层的关闭，底层涂装作业必然要把木眼填平，待干时间要丰裕，打磨彻底，就能较好地掌握以上景遇的发生。
问：我们涂装一套门（5.3平方）平均的油漆成本达200元以上，为此我们换了好几个油漆提供商，油漆的单价降了少许，但整体成本居高不下，怎样能力降低成本?
答：涂装的成本掌握是一个别系工程，只是选用更便宜的油漆单价是解决不了底子问题的。
我们觉得可以从以下三个方面着手：一是选择非常合适的工艺;二是掌握好返工率;三是提升驾驭人员的素质
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