热处理是我们锻造行业最重要的一道工序，我们许多热处理的同行会遇到各种各样的产品问题。本文是一位老热处理厂长工作多年经历的一些热处理误区例子。都是实实在在的在工作中遇到的问题。分享出来供大家参考。

是否油的运用温度越高，冷速越低？顺德热处理告诉你，这又是一种不对的观念。

准确地说，在淬火油的正常运用温度范围内，运用温度对其冷速影响微乎其微。一定要进行比较的话，应该说：同一种淬火油运用温度提升的话，油的冷却速度略有提升才对。原因是因为油的粘度是与运用温度之间的联系，温度越高，粘度越低，油的流动性越好，冷速得到少量的提升。

但是油温提升了，与工件的温差减少了，能带走的热量减少了。所以关于在正常的油温运用范围内，升高油温是提升仍是降低冷速尚不能确定。

在正常运用温度范围，油的冷速首要是由添加剂成分决议的，添加剂成分没有出现变化，单单基础油的粘度下降，对冷速的效果很有限。在这一点上，油与水基淬火剂xx不一样。

什么是淬火油的正常运用温度？

每种淬火油都有其适合运用的温度范围，为什么不能把高温油用到低温条件呢？咱们知道，油是由基础油和添加剂两部分组成的，基础油的粘度决议了油的粘度。

一般都要求淬火油在低粘度条件下运用，油的正常运用温度应确保在该温度范围内油的粘度在20mm2/s以内，运用粘度过大，严重影响冷却速度，并引起淬火油很多带出，因而，假如你想变化油温的话，有必要考虑这一要素。低温油一般粘度较低，适合低温运用，而高温油在40℃下的粘度一般在100mm2/s以上，在低温运用简直是灾难，但在高温下，其粘度也会急剧下降，变得适合运用。为什么不能把低温油用到高温去呢？

在100℃以下，油的老化进程很缓慢，但超出100℃后，油的老化速度指数型上升，很快就变得不能运用，这是由油的主要成分—碳氢化合物的氧化特点所决议的。油中的添加剂分两种，添加冷速的部分叫催冷剂，添加基础油抗氧化性能的部分称为抗氧化剂。一般高温油因为要考虑在100℃以上的高温运用，都添加了很多特此外抗氧化剂，正是这个原因，延缓和抑制了油的高温氧化反应。而低温油首要考虑在100℃以下低温条件运用，添加剂成分首要是催冷剂，抗氧化剂加得很少，因而低温油在高温下运用寿数十分短。

总结：有必要在油的合适的运用温度范围内运用淬火油，首先要确保在该温度范围下油的低粘度；其次，有必要添加特别抗氧化剂的淬火油性能在高于100℃条件下运用。      http://www.hongchengzs.com/