要使模具在压铸加工中不变形，金属液在模内流动稳定，能均匀地使压铸件冷却，能全自动压铸而无故障。此外，要根据生产批量，材质情况等合理地选用适宜的模具材料。
锁具配件压铸是一种常见的压力铸造零件，运用装好铸件模具的压铸机，将加热为液态的铝和铝合金浇入料口，经过压铸机的压铸而成的一种零件。经过压铸的锁具配件压铸能够做出各种杂乱的形状，也具有较高的精度和光洁度，这样不仅能够节省电力和金属材料，还能够节省欠好的劳动本钱。下面我们来了解一下锁具配件压铸分型面的挑选，压铸模具动型与定型的接触面通常称为分型面，分型面是由压铸件的分型线决议的，模具上垂直于锁模力方向上的接合面即为基本分型面，一般压铸型只有一个分型面，有时因为铸件杂乱等原因，能够有两个以上辅佐分型面。
依据分型面的形状，压铸型分型面可分为平直型、歪斜型、阶梯型、曲线型四种。其间平直型分型面结构简单、制作方便.所以使用广。对于阶梯型分型面，一般把浇注体系设置在其间一个阶梯面上，排溢体系设置在别的的阶梯面上，这样便于金属液的充填与排气。
确认分型面需要考虑的要素比较多，因而，在挑选分型面时，除依据锁具配件压铸的结构特色，结合浇注体系安排形式外。还应对铝压铸模的加工工艺和安装工艺以及压铸件的脱模条件等许多要素统筹考虑确认。分型面的确认原则是:
1.开型时铸件必须留在动模内，且便于从模腔中取出。
2.不同轴度与尺寸精度要求高的部分尽可能设在同一半模内。
3.分型面一般不设置在表面质量要求比较高的面。
4.分型面的设置应有利于开设浇注体系、排滋体系，便于整理毛刺飞边、浇口等，便于刷涂料。
5.分型面的设置应尽量简化铝压铸型结构，充分考虑合金的铸造性能。
