由于广东数控车床在五金标件生产方面的优势，使得其在实际的生产环节中发挥了越来越重要的运用，并对工厂经济效益等方面起到了促进作用。

1、精度优势

普通车床由齿轮和普通螺帽驱动。由于运动副之间的间隙和手动操作的不xx性，重复精度较低。普通车床在测量时，停车后需要手动测量，测量误差较大。

数控车床通过驱动电机驱动滚珠丝杠驱动。滚珠丝杠安装后预拉伸，传动无间隙，保证机床和程序的精度。在加工过程中，利用编码器进行位置测量，可以补偿刀具磨损等原因。因此加工质量好，精度稳定。

2，批量生产效率优势

普通车床需要熟练的操作人员。由于采用手动三爪夹头，停机后必须手动测量，加工效率低。在液压夹头或弹簧夹头批量生产和夹紧工件的前提下，一个不懂任何技术的工人可以同时操作至少两台数控车床。生产效率是普通车床的四倍以上。

3、合格率优势

因为普通车床都是手工操作，所以人为的影响非常大。一旦操作人员的身体状况不佳或思想不集中，产品的浪费率就会急剧上升。数控车床主要依靠设备来保证加工精度。操作人员基本上只负责装卸工件和开关。人的影响很小，所以产品合格率比较高。

4、采购成本较高

当然，数控车床制造商说，他们在采购成本和单件生产成本方面有一定的劣势。同规格数控车床的价格是普通车床的1.5倍以上。

5.单件加工成本目前很高。

目前数控车床高于普通汽车板加工的生产成本这一事实是无可争辩的。但是，如果改进，数控车床将在单件生产的成本和效率上优于普通车床。      http://www.zsshuanghong.com