常见故障的诊断与排除
机组产生故障的原因是多种多样的，一个故障通常不是由一个零件或一个因素引起的，因此故障的诊断与排除
往往是比较困难的。
故障的诊断与排除表是建立在实际应用和制造厂家广泛的试验基础之上的。该表指出了机组通常可能出现的故
障和导致上述故障的一般性原因，以及如何排除的方法，但不可能列举所有的故障和排除方法。
在维修或更换部件之前，应对产生故障的各种可能因素作全面系统的分析。遇到问题，应仔细观察，找出故
障，查明原因，然后进行必要的维护工作，避免给机组带来无谓的损伤。
以下几点需要牢记：
a. 检查电线是否松落；
b. 检查是否有损坏的管路；
c. 检查是否有因为过热或电路短路而产生的部件损伤（一般伴有变色或焦味）。
按推荐的方法检查后，如果故障仍无法排除，请就近向宝勒特公司代理商或者直接向宝勒特公司售后服务部咨
询。
无法启动
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故障现象及可能原因 |
故障排除方法 |
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电源未接通； |
闭合上电源开关以接通电源。 |
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控制回路保险丝熔断； |
更换保险丝，找出原因并加以解决。 |
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排气温度过高引起高温停机 |
根据“排气温度过高或注油温度过高”章节解决，然后重新启动压缩机。 |
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热过载继电器断开； |
纠正过载原因，重新设定热过载电器。 |
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电压过低； |
请电力部门检查输入电压，并与电机端电压比较。以此检查电压过低的原因。 |
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电源故障； |
检查供电部分。 |
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接线松动； |
检查所有接线端点，并将其紧固。 |
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温度传感器故障； |
检查传感器，并与专业人员联系维修事项。 |
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变压器故障； |
检查变压器次级电压。 |
非预期停机
热过载继电器断开
供气不足
储气罐压力过低
储气罐压力过高
过高的排气温度和油注入温度
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故障现象及可能原因 |
故障排除方法 |
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冷却器中冷却水量不足；（仅水冷型） |
清洗冷却器。检查水系统故障，包括水温调节阀，如需要请重新调节或清洗。 |
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冷却器中空气循环不充分； |
检查冷却器安装位置，确保气流没有阻碍。检查冷却器必要时清洗。 |
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油气分离器内油位过低； |
加油至推荐高度，检查油路系统是否有泄露情况。 |
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油过滤器堵塞； |
更换油过滤器芯。 |
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油冷却器堵塞； |
检查是否有漆膜以及锈垢存在，根据热交换器制造商的推荐的方法彻底清洗冷却器。 |
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环境温度过高； |
环境温度不可超过机器运行{zg}环境温度。 |
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风扇旋转方向错误； |
正确的方向是风扇把空气推入冷却器，调换三相电源线中的任两相。 |
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润滑油不正确 |
使用宝勒特转子润滑油.参见润滑部分. |
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空气过滤器堵塞 |
清洁或更换空气过滤器 |
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温控阀损坏 |
根据需要修理或更换 |
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压缩机头损坏 |
与宝勒特售后服务部联系 |
润滑油消耗量过大
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故障现象及可能原因 |
故障排除方法 |
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油气分离器内油位过高； |
排出部分润滑油,使油位降低到规定高度。机器运行时观察油位计确定油位。 |
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二次回油管路堵塞； |
清洗回油管及回油单向阀是否损坏。 |
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排气温度过高 |
参见‘排气温度过高章节’ |
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回油管路调整不当； |
调整回油吸管与分离器芯底部的距离，确保吸管末端制成45° |
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油分离器芯损坏； |
更换气/油分离器芯 |
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润滑油管道泄露； |
检查有无泄露，更换密封件 |
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密封件失效； |
按需要更换。如必要更换全部密封件 |
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加载与卸载循环过于频繁； |
按“加载与卸载循环过于频繁”部分检修 |
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润滑油使用不当； |
按推荐使用润滑油。见润滑部分 |
气/油分离器堵塞频繁
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故障现象及可能原因 |
故障排除方法 |
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空气过滤器损坏或不适合使用环境； |
更换损坏的空气过滤器芯，如果因不适合使用环境，可选用重型空气过滤器或将压缩机的吸气引导到有清洁空气的地方。 |
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油过滤器故障； |
更换油过滤器芯，使用宝勒特公司的xx过滤器。 |
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油气分离器芯损坏或不适当 |
更换分离器芯，使用宝勒特公司的xx过滤器芯 |
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润滑油变质； |
参照“维修保养—润滑油”部分解决问题 |
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运行于极限环境中，如高温，高湿度，或高压力； |
在额定的油气分离器压力和油温下运行压缩机，加快润滑油或过滤器的更换周期。 |
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润滑油被污染； |
更换润滑油，按照日常维护表检修和维护空气过滤器芯油过滤器。 |
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不同等级或不同型号润滑油相混合； |
不要将不同等级，不同型号润滑油相混合，也不要使用不同制造商的润滑油。 |
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使用错误的润滑油； |
参见操作手册润滑油部分。 |
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润滑油使用不当； |
按推荐使用润滑油。见润滑部分 |
润滑油从放空阀中排出
油过滤器堵塞频繁
空气过滤器堵塞频繁
进气阀未按气量需求打开或关闭
压缩空气需求降低时压缩机不能卸载
压力下降至控制下限时压缩机不能加载
加载和卸载之间转换过快
排气端压缩空气含水量过多
安全阀非正常开启
1、 维修保养前的准备
为确保机组正常运行和有长的使用寿命，良好的维护保养是关键。因此，必须认真地执行螺杆压缩机组的维护保养
规程。在着手进行维护之前，至少做好以下准备：
1.1. 切断主机电源并在电源开关处挂上标志。
1.2. 关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。决不要依靠单向阀来隔离供气系统。
1.3. 打开手动放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态。
1.4. 对于水冷机器，必须关闭供水系统，释放水管路压力。
1.5. 确保压缩机组已冷却，防止xx、灼伤。
1.6. 擦净地面油痕、水迹以防滑到。
“重要提示”
- 不要以为机器停机，就认为可以进行检修，保养工作，机器的自动控制系统随时会启动压缩机。
- 不良的维护保养不仅影响机组的正常运行，而且还可能影响操作人员的安全。
- 在压缩机运行或带压时，不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。
- 不可使用可然性溶剂，如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件。应该按说明使用安全溶剂
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