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苏州盖勒普科有限公司成立于2010年，是一专3437847935外加工SMT贴片、插件、Coating、线束等PCBA板造厂商。公司现拥有日本SONY全动SMT产线8条，日均贴片实际产量为800万点，波峰焊插件线2条，日均实际产量为100万件，手工装配线一条。公司长期承接PCBA线路板专三防漆喷涂加工，多台全动选择性三防涂机、干燥机、检测仪器。多年的从经验，可从运输，装，料，清洗，喷涂，整专三防。
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SMT贴片印焊膏工序要求
印工序是表面组装质量的关键工序之一，根据资料统计，在PCB设计正确、元器件和PCB质量有的前下，表面组装中有70%的质量问题在印工艺。因此，印位置正确与否(印精度)、焊膏量的多少、焊膏量是否均匀、焊膏图形是否清晰、有无粘连、印板表面是否被焊膏粘污等都直接影响表面组装板的焊接质量。
为了SMT贴片组装质量，必须严格控印焊膏的质量。(引线中心距0.65mm以下的窄间距器件，必须全检)。
1、施加焊膏要求
(1)施加的焊膏量均匀，一致性好。焊膏图形要清晰，相邻的图形之间尽量不要粘连。焊膏图形与焊盘图形要一致，尽量不要错位。
(2)在—般况下，焊盘位面积的焊膏量应为0.8mg/mm2左右。窄间距元器件，应为0.5mg/mm2左右(在实际操中模板厚度与口尺寸来控)。
(3)印在PCB的焊膏重量与设计要求的重量值相比，可允许有一定的偏差，焊膏盖每个焊盘的面积，应在75%以。
(4)焊膏印后，应无严重塌落，边缘整齐，错位不大于0.2mm，窄间距元器件焊盘，错位不大于0.lmm。PCB不允许被焊膏污染。
2、检验方法
目视检验，有窄间距的2—5倍放大镜或3一20倍显微镜检验。
3、检验标准
照本企标准或参照其它标准(例如IPC标准或SJ/T10670-1995表面组装工艺通术要求等标准)执。
江苏smt贴片加工工厂_smt贴片加工工厂叭）等。线束各端头都会标志数字和字母，以标明导线的连接象，操者看到标志能正确连接到应的线和气装置，这在修理或更换线束时特别有。同时，线的颜，江苏smt贴片加工工厂_smt贴片加工工厂汽车线束内的线常规格有标称截面积0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫的线(日系车中常的标称截面积为0.5、0.8，江苏smt贴片加工工厂_smt贴片加工工厂接触；固化后的加工件本人体无害。涂操注意安全和防护，环境应通风，员工应带防护。三防漆的喷涂和涂工艺比使三防漆时选哪种操工艺更方便?一般喷涂和，江苏smt贴片加工工厂_smt贴片加工工厂的物理抗性及化学抗性的要求各异，诸如耐压性、抗震性及防、耐酸碱腐蚀性等。因此，必须针不同的工环境，选不同特性的三防漆。2、性能要求三防漆应具备很高的绝。
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