机械式自清洗水过滤器以其流量大、阻力小、易清洗、占地少、一次性投资小等优点，被广泛应用在冶金、化工、热电、造纸、矿山、江河泵站等工业部门循环水系统管路上。安装使用该设备的目的，就是将循环水系统中的固态硬质颗粒状杂质，经过滤器过滤拦截，并排除到循环水系统以外，使过滤后的水质中的颗粒物的粒径大小和颗粒物的含量满足生产工艺用水的要求或设备用水需要。

以前，工业部门循环水系统管路上普遍使用的机械式自清洗水过滤器，包括我国自行生产制造的各种结构形式的自清洗过滤器，也包括国外进口的各种结构形式的机械式自清洗水过滤器。它们都存在着一个共同的缺点：就是滤网容易堵塞。设备的自清洗功能只是暂时的。设备使用不长时间，就会发生滤网堵塞。特别是水质较差的循环管路系统，如含油、悬浮物含量高、含纤维类杂质和生物粘泥等因素的水质，或者过滤精度要求较高时，滤网堵塞的频率就更高。此时，必须拆卸滤网进行人工清洗或更换滤芯。设备的所谓自清洗功能已经失去。给生产造成影响或损失。

那么，老式自清洗水过滤器为什么会存在滤网容易堵塞的弊病呢？针对老式自清洗水过滤器所存在的缺点和弊病，北京杨兴冶金机械有限公司的工程技术人员，经过多年的分析研究和现场试验，终于发现造成老式自清洗水过滤器滤网容易堵塞的原因主要有以下两种：

一是老式自清洗水过滤器的滤网不外乎有下列三种结构形式：

1.板式钻孔滤网（孔眼式滤网）

2.楔（梯）形丝焊接滤网（线隙式滤网）

3.金属丝编织滤网（网目式滤网）

这三种结构形式的滤网的共同点是：滤网的间隙（或孔径）都是固定不变的。然而，工业循环水中的杂质成分却是千奇百怪、复杂多样的，既有泥砂、氧化铁皮、煤粉等硬质颗粒杂质，也有悬浮的油污、纤维等柔性粘稠杂质，还有生物类杂质如贝类、菌类和藻类等有机杂质。在这些繁杂多样的杂质被过滤拦截的过程中，总会有一些杂质的粒径大小等于或略大于滤网的孔隙，这样的一些杂质，在被滤网过滤拦截的时候，就会很容易地卡夹在滤网的孔隙里。渣质卡夹到孔隙里后，外加水中再含有一些粘泥和油脂类物资粘附到这些杂质上，反冲洗时很难被水冲洗掉。随着过滤过程的进行，卡夹在滤网间隙中的杂质就会累积，数量变的越来越多，从而使过滤网的有效过水面积逐渐减少，直至{zh1}堵塞死机。

第二种原因是老式自清洗水过滤器的反冲洗机构只有下列两种形式：

1.卧式机构

2．立式机构

这两种形式的排污原理都是利用负压吮吸现象，将滤渣吮吸收集到排污管内并排出。该结构形式的反冲洗机构存在着一个弊病，即两种结构形式的反冲洗机构都设计制造在进水腔（浊水腔）中，当反冲洗开始的时候，排污阀门刚一打开的瞬间，被吮吸进排污管内的不单单是滤渣，同时还有从排污管吸嘴周围进入排污管内的一部分浊水。这部分浊水根本没有参加冲洗滤网就直接进入排污管内了。这部分浊水进入排污管后，很快就会平衡排污管内的压差，这样就使清水腔回流的反冲洗水的压力显著减小，这样没有压力的反冲洗水就不能将卡夹在滤网间隙里的杂质冲洗掉，因此反冲洗效果非常不好，无法实现滤网清洁再生。我们把这种现象称为“无功泄水”。这样的反洗机构是老式自清洗过滤器容易堵塞的又一直接原因，也是最致命的设计缺陷。如大多数钢铁企业普遍使用的机械式自清洗水过滤器，经常由于滤网的堵塞而影响生产甚至造成停产的情况时有发生。水过滤器的滤网一但堵塞，就必须开旁通阀来保证生产用水，或只好停产进行人工拆卸过滤器进行清洗或更换过滤器的滤网。即费时费力，又耽误生产，有时还严重影响产品的质量或相关设备的使用寿命。另外，老式过滤器过滤精度低，过滤后的水质不好，净环水（设备用水）影响换热效果，浊环水容易堵塞喷嘴。而且该种反洗机构的过滤器故障率高，维修次数频繁，维修起来费时费力。

针对老式自清洗水过滤器设备所存在的弊病和缺陷，技术人员成功开发研制出：变间隙全自动自清洗水过滤器。该种过滤器设备的研制成功，彻底xx了机械式自清洗水过滤器滤网频繁堵塞的难题。使人工清洗滤芯的时间周期延长了20－50倍以上。大大减轻了设备运行工人的劳动强度，极大地提高了经济效益和产品质量。

变间隙全自动自清洗水过滤器，是基于吸取和保留国内外老式自清洗水过滤器的优点，改进其所存在的弊病和缺陷而进行的。在分析研究老式过滤网的结构形式和堵塞物时，公司技术人员发现：如果反冲洗时能将过滤芯滤网的间隙变大一点，那么卡夹在过滤网缝隙里的杂质就会产生松动和脱落，再用高压水冲洗，滤网就很容易被冲洗干净实现清洁再生了。由此启发技术人员首先提出了开发研制变间隙过滤芯的创新设计理念；其次是改进反冲洗机构，解决“无功泄水”的缺陷，提高反冲洗水的压力，使反冲洗后的滤芯更干净更彻底。

研制成功的变间隙全自动自清洗水过滤器设备。经几年来在全国80多家冶金企业的烧结机供水系统；高炉本体高压供水、高炉常压供水、高炉热风阀、小套等循环供水系统；炼钢烟罩、氧枪、连铸的结晶器和二冷水等循环供水系统；以及在轧钢的高压除鳞等循环供水系统安装使用，获得了显著的技术效果，并取得了很好的经济效益和社会效益。

变间隙过滤芯的结构是：在一环形不锈钢金属（高过滤精度的滤芯）薄片上，轧制出数个凸台，该凸台的高度即为所要求的过滤精度，再把若干个这样的环形薄片叠合在一起，并用弹性力将这些环形薄片压紧，便组成一个圆筒形过滤芯。每相邻两个环形片之间的间隙是可变的。即在过滤状态，片与片之间相互压紧，保证设计要求的过滤精度。在反冲洗状态，片与片之间的间隙可以变大，间隙的变化能将卡夹在滤片缝隙里的滤渣产生松动和脱落并得以充分释放，这样滤渣在反冲洗水的冲洗下就很容易被冲洗掉。

1、高精度的叠片式滤芯：

2、缠绕式滤芯：

过滤器本体设计制造成三水腔结构。即在原来浊水腔和清水腔基础上，增加一个反冲洗排污腔。反冲机构在反冲洗排污腔内，这样在滤芯反冲洗时，排污阀打开后，只要是从排污管流出的水，都必须参加冲洗滤芯，这样就保证了反洗水有足够大的反冲洗力，将滤芯冲洗的干净彻底。

总结变间隙全自动自清洗水过滤器具有的优点有如下6项：

1、采用独特的变间隙过滤芯是该过滤器的关键技术发明。过滤芯是若干环形薄片叠合在一起组成的筒形过滤元件。环片之间的间隙在过滤状态变小，能保证过滤精度，在反冲洗状态间隙可变大，滤渣很容易被冲洗除去，因此过滤芯不易堵塞，经反冲洗后的滤芯能百分之百清洁再生，不需要或很少需要人工清洗滤芯。

2、过滤器本体采用三水腔分离结构， 即浊水腔、清水腔和反冲排污腔分离，反冲洗时浊水不外泄，彻底解决了老式过滤器“无功泄水”的缺陷，同时还能保证反冲洗水有足够大的压力，使反冲洗后的滤芯更干净彻底。并且反冲洗时系统水量和压力都损失很小。

3、叠片式滤网过滤精度高、同时具有深度过滤功能，能显著提高水质。另外承载能力强、机械强度高、抗破坏能力强，对高悬浮物含量水质能正常过滤运行。

4、过滤芯采用开放式安装，检修时不用拆卸大盖，只需打开滤芯密封小盖，过滤芯便能逐个抽出，检修方便，省时省力。

5、增设预过滤段，能保证过滤和反冲洗动作顺利进行。性能稳定可靠、过滤运行故障少、维修量小。

6、全自动控制、安装和操作均简便易行。