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钻孔灌注桩施工冲击钻操规程分享
钻孔灌注桩施工
钻孔灌注桩采冲击钻成孔。该工艺设备简,操方便,桩质量十分有。
1 测量放线及高程控
采全仪标控的方法确定桩位平面位置。高程测量由建设方准点,准仪测定各桩孔的井口标高,并在钻机挂记录。
2 设备安装调试
钻机就位前,须将础垫平填实,钻机指定位置就位,在术人员指导下摆平放稳,冲锤垂直准桩位。钻机安装就位后,应精心调试,确施工中不倾斜、移位等影响施工质量的况。
3 埋设护筒
护筒采坚实不漏的钢护筒,配机械挖护筒坑,坑尺寸为护筒直径增加1m,坑挖掘完,安装护筒,护筒直径比桩径大200mm,其位置校核无误后,护筒周围分层回填粘土并夯实,护筒埋设深度为2~4m。
4 泥浆池
机械挖泥浆池,检验格的泥浆。理规划泥浆池的深度、尺寸及设置位置,以满环境护和文明施工的要求。为护施工范围内的环境卫、农田,钻孔桩废弃的泥浆应在施工完成后,汽车或罐车将泥浆池中的泥浆清运到指定的排放地点。
5 钻孔施工
冲击钻机稳固后其钻头吊钻杆绳应与桩位中心线相互重,方可钻,以后每班核位置一次。
钻孔应分班连续进,经常钻孔泥浆进检验,不符要求及时处理正。同时,要注意岩层变化,及时捞取渣样,认真做好记录,与地质剖面图进核。如现地质条件与设计不符,及时报请监理工程师及主管部,核并确认后,报请设计位等级主管部。
为高成孔质量,成孔过程中,钻机的钻进速度应严格控。
6 清孔
在终孔检查孔深达设计标高后,且成孔质量符图纸要求并经监理工程师同意,应迅速清孔,清孔方法采抽渣法。清孔时必须孔内头,管时避免碰孔壁,防止坍孔。清孔后的泥浆性能指标、沉渣厚度应符规范要求。清孔后检孔器测量孔径,检孔器的焊接可在工地进,监理工程师检验格后,即可进钢筋笼的吊装工。
7 安放钢筋笼
8 导管法混凝土浇筑
下砼采导管法进灌注,导管内径30cm,导管使前要进闭试验(、承压、接头抗拉),格的导管才能使,导管应居中稳步沉放,不能接触到钢筋笼,以免导管在升中将钢筋笼起,导管可吊挂在钻机顶部滑轮或具吊在孔口,导管部距桩的距离应符规范要求,一般0.25~0.4m,本工程采混凝土罐车导管漏斗直接卸料的施工方法,首批混凝土导管漏斗容积1m3以内即可,当漏斗活升后,罐车紧跟连续向漏斗中速卸料,首批混凝土体积达6m3左右,埋管深度。
剪球后向导管内倾砼宜徐徐进防止产高压气。施工中导管内应始终充满砼。随着砼的不断浇入,及时测量砼顶面高度和埋管深度,及时拔拆除导管,使导管埋入砼中的深度持2~6m间。砼面检测锤随孔深而定,一般不小于4Kg。每根导管的下砼浇筑工,应在该导管首批砼初凝前完成。砼的坍落度应满设计要求,砼浇筑应连续进,为桩的质量,应留比桩顶标高高0.80m左右的桩头,可在砼初凝后、终凝前破除。术人员应钻孔灌注桩各项原始记录及时整理认。