误区之一：喷枪标定电压越高，上粉性能越好。
错误原因：
   1、在粉体静电喷涂中，当充电电压超过一定的数值后，如果继续增加，粉末在工件上的吸附量反而会减少。
   2、静电电压过高会造成高压打火，不但会在工件表面留下针孔，而且会让操作人员感觉很不舒服，也确实会增加粉末被点燃的可能性。
   3、部分不规范的小厂，为了欺骗客户，经常声称自己的喷枪静电电压100多KV甚至敢于说到200KV，用户手中并没有测试高压的设备，也就无从验证厂家声称的电压的正确性（有很多小厂甚至都没有静电电压测试手段）。
   在实际喷涂过程中，喷枪输出的静电电压 应该根据粉末特点、工件特点、喷枪与工件的距离等条件自动将输出电压调节在比较适宜的数值上，才能保证喷涂的正常进行。

误区之二：高压外置的喷枪只要电压足够高，就能获得相当于内置喷枪的性能。
错误原因：
   1、内置喷枪的高性能{jd1}不是靠提高电压来获得的，也不仅仅是解决了高压静电在传输过程中的电压损耗问题，高压内置喷枪的性能是普遍优于外置喷枪的，

   2、如果大幅度提高外置喷枪的静电电压，必定会造成高压线击穿漏电、喷枪对工件打火等一系列问题，结果非但不会提高喷枪的性能，反而会危及操作人员的安全。

误区之三：只要是高压内置的喷枪，上粉性能都差不多。
错误原因：
   1、 不同厂家不同型号的产品往往在性能指标上有一定的差距，甚至有可能有很大的差别，对于用户来讲，{zh0}不要轻易听信设备生产厂家提供的数据指标（比如喷枪输出静电电压是多少多少千伏，电流是多少多少微安） ，因为一来您对厂家报给您的这些专业参数并没有办法测量，二来设备的性能并非取决于电压、电流这么简单，因此最为稳妥的办法是以实践结果来判断设备的性能，简单来讲就是找来几个比较难喷的工件试一下，结果自然一目然

   2、最终影响设备性能的相关问题还包括粉末的输送、雾化、厂家 对粉末喷涂过程的理解、技术研发实力和给设备设定的电气工作参数以及控制系统对静电电压电流的自动控制能力等。
   3、事实上，同样是高压内置的静电喷塑机，MA3300型多功能内置静电喷塑机的性能表现，明显高于普通高压内置的静电喷塑机。

误区之四：只需要喷涂形状简单的工件，就可以使用性能质量差一点的静电喷塑机。
错误原因：
   1、性能优秀的静电喷塑机不但具备非常好的死角上粉能力，喷涂平面时的一次上粉率也高得多，反应到生产实践中，就是大幅度的提高粉末利用率和单位时间的喷涂面积，从而大幅度降低喷涂成本； 而性能较低的静电喷塑机会给您造成大量的粉末浪费。
   2、使用高性能的静电喷塑机，喷涂时容易操控，成品率极高 ，对喷涂操作人员的动作要求相对较低，也会使您的生产管理更为轻松 ；而性能低劣的喷塑机往往会令您感觉到要喷涂一件表面要求较高的产品非常困难，甚至对别的厂家喷涂出来的产品只有赞叹的份。
   3、大多数的工件都会存在或多或少的死角部位，所以喷涂好一个工件确实需要性能良好的静电喷塑机做保障 ；而采用性能低劣的静电喷塑机非常容易令您的工件拐角露底----哪怕您的工件只有一个拐角部位。
   4、质量 不稳定的喷塑机往往会发生莫名其妙的机器故障，耽误您的喷涂工作，至于会给您造成多大的损失，那就很难确定了。

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