决定自动锁螺丝机卡料率的因素
随着这几年自动锁螺丝机在国内市场的普及，自动锁螺丝是所有自动化改造过程中被提供{zg}频率的工艺环节，自动螺丝锁付看似是最容易被取代的工作岗位，导入成本也比较低，但自动锁螺丝环节的良率一直不是太高也是公认的。究其原因，有几种是关键因素，{dy}是螺丝机卡料问题，第二就是螺丝质量问题了，第三是就是工件工差问题。今天详细分析下供料卡料主要是由哪些方面引起的。
首先简单介绍下螺丝自动供料器的简单原理，其是通过涡轮或振动盘上料方式，通过直振在轨道上送到分料口，分料器通过气缸往复动作（或电机转动分割）分料，早期很多卡料原因是由于加工件精密度不高，比如，导轨不够顺畅，分料器下料孔有毛刺等。这类原因现在基本上已经不存在了，所以卡料率有了一定改善。但分料结构过于简单，比喻螺丝分料时由于气缸的速度较快，螺丝在运动过程中会往上跳运，造成螺丝过来时不保持90度，或者直接往上飞出，这个也是造成卡料的因素，这个原因泰联达是最早克服的，即是把分料器模块化，在分料器上方留有螺丝帽高度的空间尺寸上盖上压帽装置。第三个原因也是最重要的原因，就是直振的频率稳定性，这个关乎到变压器及跳速器的选择，主要是对变压器是否是纯铜线制作及绕线是否均匀有关。
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