金属板材工件如果表面不平，就会使最终产品的质量下降。剪切、冲压、步冲、激光等离子切割、淬火和涂层等加工方法由于工件内部应力变化，会引起工件的不平。使用精密校平机，可以获得极高的平面度，减少或者xx内应力。高速精密整平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平。由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，成为生产中不可缺少的必需产品。

1、精密整平机采用平行辊错位对压的矫正方式，整平滚轮20支（上10/下10排列），万向节同步传动，通过调整上下滚筒间的间隙来达到整平效果，适用于0.3～1.5mm的不锈钢、铜片、铁片、铝片等薄板材料的整平，可以达到xx的整平效果。

2、整平滚轮采用独立式传动，上整平组装一辅助滚轮，可依需求调整材料弯曲方向。

3、滚筒调节采用独创的刻划式调整方式代替传统百分表式调节方式，无需额外校正，调试更加简便、准确，使用寿命更长。

4、整平滚筒材质采用轴承钢，经热处理淬火HRC 60°后镀硬铬再研磨，硬度高、耐磨、寿命长。

5、滚轮两侧之轴承选用免油式无需润滑之设计，耐磨且不会有油或脏污附着之困扰。

6、变频控速，材料运行过程中不易抖动变形，确保高精密整平之需求。

7、进出料口处均设置有进、出料轮组件，方便入料与出料。

8、整平机内部除上下整平滚轮外，料宽300mm以上另加装整平辅助轮以防止整平滚轮因压力过大而变曲变形，加强整平滚轮之整平效果及寿命并提高板材表面平坦度之要求。        http://www.yayuled.com