论文要害词：捣固焦炉；消烟除尘；高压氨水；消烟装煤原理工艺；经济效益

　　论文摘要：随着煤炭资源的日益开采,，优质的炼焦煤越来越少，捣固焦炉能扩展气煤、弱粘煤的用量，捣固焦炉的上风日益凸现，捣固炼焦工艺已逐步被生产企业所青睐。但由于捣固炼焦装煤是在机侧炉门进行的,，冒烟比拟严重。为了维护环境，采用在集气管上增添高压氨水喷洒管道，在装煤时开启高压氨水配合除尘车结合操作，到达了良好的环保后果。 
　　 
　　 
　　 
　　一、生产中存在的问题 
　　 
　　我公司采取的是化学产业第二院设计的TJL4350D型2×63孔双联火道、废气循环、煤气下喷、单热式侧装煤捣固焦炉。年产冶金焦80万吨，设计双集气管荒煤气导出体系，低压氨水冷却荒煤气，未设置高压氨水管道。焦炉生产进程中造成的环境污染重要是烟尘污染，捣固炼焦侧装煤时，将捣固好的煤饼从机侧装进炭化室。由于机侧炉门完整敞开，致使大批的荒煤气从机侧炉逸出。若不对逸出的荒煤气进行收集和处置，势必对环境造成较大的迫害。 
　　我单位先后采取了炉顶消烟除尘车法和炉顶导烟车+地面除尘站法。但除尘后果都不是很好。 
　　 
　　二、原因剖析 
　　 
　　我公司目前重要采取消烟除尘车除尘和炉顶导烟车+地面除尘站法两种方式除尘，消烟除尘车除尘其重要原理是工作原理：在驱动的作用下，装煤发生的烟尘经罩在炉口上的吸口吸入燃烧室进行燃烧，燃烧后的高温烟气（含尘）经喷淋室喷洒降温后、经过文氏管（由文氏管和组成）进xx液两相分别后，气体通过风机外排。此工艺存在外除尘装备宏大，装备保护维修工作沉重，在运行进程中，存在烟囱出口时常有黑烟、黄烟，除尘效果不够彻底现象，此外对不同的炉平和配煤比，消烟除尘车的运行工况也需作必定的调剂，消烟除尘车难以在不同的工况下都能稳固的工作。炉顶导烟车+地面除尘站我公司采用的出焦除尘二合一的除尘系统，装煤出焦除尘共用一套风机除尘体系，出焦装煤交替进行，不须要进行喷粉。导烟车+地面除尘站法：该法应用后果在必定的水平上比消烟除尘车要好些。但存在焦炉机侧炉口进大批冷风的现象，对炉体不利。针对于此，我们通过向除尘效果好的兄弟单位考核学习，联合我厂焦炉综合治理，2009年4月，在我厂原有消烟除尘车和导烟除尘车加地面除尘站的基本上，增设高压氨水体系实现了装煤消烟并投进运行，取得了良好效果。 
　　 
　　三、高压氨水消烟装煤原理工艺简介 
　　 
　　炭化室加煤时集气管压力到达300～400Pa，使大批荒煤气外逸。应用高压氨水在桥管氨水喷头的喷洒，在桥管内喷洒区域的后方及上升管内发生较大的负压，并在炭化室内靠近上升管底部区域形成负压,，使荒煤气及烟尘由炭化室经上升管、桥管、吸进集气管内，以避免荒煤气从机侧装煤口处溢出。  相关的主题文章：