一：了解电烙铁，电烙铁是焊接中最常用的工具。

1.作用： 是把电能转换成热能对焊接点部位进行加热焊接。焊接是否功很大一部分是看对它的操控怎么样了。一般来说,电烙铁的功率越大,热量越大,烙铁头的温度也越高。

2.电烙铁常用功率有：20W;25W;30W;40W;60W;100W.

3.电烙铁发热形式：内热式；外热式。

4.常用烙铁辅助用品：烙铁架，吸锡器，镊子，静电手环，斜口钳，吸水海棉。

二：电烙铁使用注意事项

1.烙铁使用前的准备工作。

电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，用锡线均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。（注：新买的烙铁在升温过程中冒烟属正常反应）

2.掌握正确的操作姿势。

可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害。为减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害，减少有害气体的吸入量，一般情况下，烙铁到鼻子的距离应该不少于20cm，通常以30cm为宜。

3.电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符。
4.电烙铁要接地并且接地良好。
5.使用烙铁时要带静电手环，并且静电手环要接地良好。(注：静电接地线与烙铁接地线必须分开)

6.电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部分零件。
7.电烙铁应保持干燥，不宜在过分潮湿或淋雨环境使用。
8.拆烙铁头时，要关掉电源。

9.关电源后，利用余热在烙铁头上上一层锡，以保护烙铁头。
10.当烙铁头上有黑色氧化层时候，可在吸水海绵上擦去氧化物，并立即上锡。（不可用刀刮）

11.海绵用来收集锡渣和锡珠及氧化物，用手捏刚好不出水为宜。

12.电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断，缩短其寿命，同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被 “ 烧死 ” 不再 “ 吃锡 ”

三：焊料

焊料是一种易熔金属，它能使元器件引线与印制电路板的连接点连接在一起。锡（ Sn ）是一种质地柔软、延展性大的银白色金属，熔点为 232℃ ，在常温下化学性能稳定，不易氧化，不失金属光泽，抗大气腐蚀能力强。铅（ Pb ）是一种较软的浅青白色金属，熔点为 327℃ ，高纯度的铅耐大气腐蚀能力强，化学稳定性好，但对人体有害。锡中加人一定比例的铅和少量其它金属可制成熔点低、流动性好、对元件和导线的附着力强、机械强度高、导电性好、不易氧化、抗腐蚀性好、焊点光亮美观的焊料，一般称焊锡。焊锡按含锡量的多少可分为 15 种，按含锡量和杂质

的化学成分分为 S 、 A 、 B 三个等级。手工焊接常用丝状焊锡。（也有现在常用的环保型无铅焊锡）

四：焊剂

助焊剂一般可分为无机助焊剂、有机助焊剂和树脂助焊剂，能溶解去除金属表面的氧化物，并在焊接加热时包

围金属的表面，使之和空气隔绝，防止金属在加热时氧化；可降低熔化后焊锡的表面张力，有利于焊锡的湿润。（松香一种xx树脂助焊剂）

五：焊接注意事项

1.焊接前应观察各个焊点(铜皮)是否光洁、氧化等,如果有杂物要用毛刷清理干净在进行焊接,如有氧化现象要加适量的助焊剂,以增加焊接强度。

2.在焊接物品时,要看准焊接点,以免线路焊接不良引起的短路。

3.如果需要焊接的元件是塑壳等不耐热封装,尽量减少焊接时间，也可以在元件本体上涂无水酒精后进行焊接,以防止热损伤。

4.在焊接后要认真检查元件焊接状态,周围焊点是否有残锡,锡珠、锡渣。

六：对焊接点的基本要求

1.焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。不能用过多焊料堆积，这样容易造成虚焊、假焊、焊点与焊点的短路。

2.焊接可靠，具有良好导电性，必须防止虚焊。虚焊：是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构，只是简单地依附在被焊金属表面上。

3.焊点表面要光滑、清洁 ， 焊点表面应有良好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊剂。

七：焊接温度，焊接一般直插式电子元件烙铁头的温度为(350~370度);表面贴装电子元件(SMT),将烙铁头的实际温度设置为(330~350度),一般为焊锡熔点加上100度。（根据实际的场合环境不同实际应用温度也有所调整）

八：手工焊接的基本步骤

1.预热，烙铁头成45度角，顶住焊盘和元件脚。预先给元件脚和焊盘加热。烙铁头的尖部不可顶住PCB板无铜皮位置，这样可能将板烧成一条痕迹；烙铁头{zh0}顺线路方向：烙铁头不可塞住过孔：预热时间为1～2秒。

2.上锡，将锡线从元件脚和烙铁接触面处引入；锡线熔化时，掌握进线速度；当锡散满整个焊盘时，拿开锡线；

锡线不可直接靠在烙铁头上，以防止助焊剂烧黑；整个上锡时间大概为1～2秒。

3.焊锡熔化后，应将烙铁头根据焊点形状稍加移动，使焊锡均匀布满焊点，并渗入被焊面的缝隙。焊锡丝熔化适量后，应迅速拿开锡丝。