珠海模具钢材的常用指南介绍

  以下是珠海模具钢材常用指南的详细介绍内容:

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  塑料模具包含热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有必定的强度、硬度、耐磨性、热安稳性和耐蚀性等功能。此外,还要求具有杰出的工艺性,如热处理变形小、加工功能好、耐蚀性好、研磨和抛光功能好、补焊功能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺度和形状安稳等。


  一般情况下,打针成形或揉捏成形模具可选用热作模具钢;热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。


  冷作模具钢大多归于过共析钢和莱氏体钢,热加工和冷加工功能都不太好,因而有必要严格控制热加工和冷加工的工艺参数,以防止发生缺点和废品。另一方面,经过进步钢的纯净度,削减有害杂质的含量,改进钢的组织状况,以改进钢的热加工和冷加工功能,然后降低模具的生产成本。

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  为改进模具钢的冷加工功能,开展了各种易切削模具钢,以进一步改进其切削功能和磨削功能,削减刀具磨料耗费、降低成本。
  塑料模具所受的应力和磨损较小,主要失效形式为模具表面质量下降,因此应具备以下性能:
  ①良好的加工性能,在较高预硬硬度(28~35HRC),便于进行切削加工或电火花加工,易于蚀刻各种图案、文字和符号;
  ②良好的抛光性,模具抛光后表面达到高镜面度(一般Ra值为0.1~0.012μm);
  ③较高的硬度(热处理后硬度应超过45~55HRC),良好的耐磨性,足够的强度和韧性;
  ④热处理变形小(保证精度)、良好的焊接性(便于进行模具焊补)等。

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