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河南省中原内配股份有限公司（以下简称中原内配）拥有近50年的气缸套生产历史，从1983年开始就介入OEM客户的协同设计和开发，半个世纪的生产经历使中原内配积累了相当丰富的设计和制造经验，培育了大量的设计开发和制造工艺专家。产品工艺成熟，质量稳定，废品率低。仅“十五”期间，中原内配技术研发中心先后进行重大技术改革27项，完成技术攻关326项，，，，，，，,完成新产品、新工艺改进267项，有力支撑了公司的快速发展。中原内配目前已是全国内燃机标准委员会中小功率内燃机分技术委员会代表单位（SAC/TC177/SC1），并正在申请组建全国内燃机标准化技术委员会气缸套工作组。
中原内配研制成功的{gjj}重点新产品“平顶网纹气缸套”、，，，，，，，，,“康明斯C系列气缸套”、“铸态贝氏体合金灰铸铁气缸套”、“外径均布毛刺气缸套”等填补了国内空白。 中原内配在产品的开发过程中采用CAE、CAPP、PDM技术对产品性能和可靠性进行计算和模拟分析，广泛应用PRO/E、AUTOCAD、GHCAD、CAXA等软件实现电子化数学建模，并已拥有结构强度分析、疲劳强度分析、热变形分析等工程xxxx，开发了大量具有自主知识产权的产品设计和过程开发程序；实现了与国内外客户设计部门的同步分析和数据共享。从而实现了有效的优化设计，提高了开发效率，缩短了开发周期。 完善先进的产品性能测试设备，中原内配建立了省级发动机气缸套工程技术研究中心和省级企业技术中心，掌握了国内外先进的产品测试标准，，，，，，，，，，，，，，，,，,拥有完整的、满足国内外主机厂要求的产品开发、检验和测试设备。 中原内配拥有国内先进的炉前快速分析仪、金相显微镜、光谱仪、应力测试仪、硬度计等铸造质量检测仪器；拥有霍梅尔、泰勒粗糙度检测仪、意大利COORD3三坐标测量仪、日本三丰圆柱度仪等缸套尺寸、形位公差、内表面质量检测设备；，，，，，，，，，，，，，,拥有模拟穴蚀试验机、材料耐磨试验机和台架试验机等缸套性能试验设备。各种产品试验设备的能力涵盖了国家和行业标准的全部要求，满足了客户日益提高的试验要求，确保了产品的质量。目前公司用于产品开发的试验设备有40余台套，建立了先进完善的计量室、金相室、材料化学分析室、机械性能实验室等设施。 |
