中山热处理加工过程如果残留奥氏体有影响吗？
中山热处理工艺在工业生产中是一种常见的中山热处理工艺，这源于它的优点。中山热处理加工的过程中会残留奥氏体，那么中山热处理加工残留奥氏体会有什么影响呢？
1、变形原因
（1）适当减少淬火温度。淬火加热温度越高，残留奥氏体量越大，因此选择适当的淬火加热温度是减少模具缩小的重要措施。一般达到模具技术要求的情况下，要考虑模具的综合性能，适当减少模具的淬火加热温度。
（2）模具淬火后采取冷处理是减少残留奥氏体量的工艺，也是减少模具变形、稳定使用时发生尺寸变化的措施，因此复杂模具一般应采用深冷处理。
1、变形原因
因合金钢（如Cr12MoV钢）淬火后含有大量残留奥氏体，钢中组织有不同的比体积，奥氏体的比体积比较小，这是高合金钢模具淬火低温回火后体积缩小的主要原因。
（1）适当减少淬火温度。淬火加热温度越高，残留奥氏体量越大，因此选择适当的淬火加热温度是减少模具缩小的重要措施。一般达到模具技术要求的情况下，要考虑模具的综合性能，适当减少模具的淬火加热温度。
（2）模具淬火后采取冷处理是减少残留奥氏体量的工艺，也是减少模具变形、稳定使用时发生尺寸变化的措施，因此复杂模具一般应采用深冷处理。
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