“工欲善其事，必先利其器”，好自动拧螺丝机对于生产效率起着至关重要的作用。但是，设备在长期的使用过程中，机械的部件磨损，间隙增大，配合改变，直接影响到设备原有的平衡，设备的稳定性，可靠性，使用效益均会有相当程度的降低，甚至会导致机械设备丧失其固有的基本性能，无法正常运行。

 为此，自动拧螺丝机厂家必须建立科学的、有效的设备管理机制，加大设备日常管理力度，理论与实际相结合，科学合理的制定设备的维护、保养计划。

  1.预防性维护与预见性维护的区别

  (1)预防性维护

  预防性维护是为防止设备可能的失效而进行的有计划的维护活动，以保持设备正常的能力。

  (2)预见性维护

  预见性维护是通过对过程监视、设备监视等所得到的数据，预见可能将会发生的设备失效模式而进行的维护活动。

  2.预防性维护

  自动拧螺丝机设备维护保养的主要内容是:清洁、检查、润滑、紧固、调整、防腐、整齐、安全。

  自动拧螺丝机设备的保养工作依据其工作量大小、难易程度、可划分为三级:日常保养(例行保养)、一级保养和二级保养。一级保养和二级保养属于定期保养(注:在某些书中，将日常保养称为一级保养，以此类推为二级保养、三级保养)。

  对预防性保养，要做好保养计划，保养计划分为年度保养计划、月度保养计划，必要时还要做好周保养计划。

  因为预防性保养的项目与内容是固定的，所以自动拧螺丝机保养计划中可以不列出保养项目及内容。

  (1)日常保养

  日常保养每天由操作者进行。日常保养的内容多为表面性保养。

  日常保养一般包括以下内容:

   1)检查，包括班前、班中、下班时的检查，比如对下列内容进行检查:

  ①检查皮带是否松动。

  ②检查制动开关是否正常。

  ③检查安全防护装置是否完整。

  ④检查易于引起故障和发生故障的部位、机构和机件。

  2)紧固。比如检查易松动的螺钉并上紧。

  3)润滑。依规定添加润滑油。

  4)清洁。清扫、擦拭设备。

  5)其他。如对气动设备每日定时排水，下班时放气。

  为了做好对设备的日常维护保养，有必要编制设备日常维护保养规程。

  (2)一级保养

  以操作工人为主，维修工人配合指导(也可由维修工人进行，操作工人配合)。一级保养是一项计划性维护保养工作，保养的内容有一定的技术性，但不

  多。保养的主要内容包括检查、调整、更换、修复，如下：

  1)按计划对设备进行局部和重点部位的拆卸、检查，彻底xx油污，疏通油路。

  2)清洗或更换油毡、油线、过滤器等。

  3)检查磨损情况，调整各部件配合间隙，紧固各部位。

  4)清扫、检查电器箱、电动机，做到电器装置固定整齐，安全防护装置牢

  靠(可由维修电工负责)。

  5)清洗附件及冷却装置，等等。

  一级保养完成后应做好记录并注明尚未xx的缺陷，要进行验收。

  保养周期视设备具体情况而定(设备一般每运行500小时要进行一次一级

  保养)。

  (3)二级保养

  二级保养以维修工人为主，操作工人配合协助(也可xx由维修工人进行)。

  二级保养内容技术性要求高，保养内容如下：

  1)对设备进行部分解体检查和修理。

  2)对各主轴箱、变速传动箱、液压箱、冷却箱进行清洗并换油。

  3)修复或更换易损件，部分刮研。

  4)检修电器箱，修整线路，清洗电动机。

  5)检查、调整、修复精度，校正水平。等等。

  二级保养完成后，应详细填写检修记录，要进行验收。

  二级保养要保证主要精度达到工艺要求，个别精度难以恢复时，延至下次大修。二级保养的周期视设备具体情况而定(设备一般每运转2500小时要进行一次二级保养)。

  二级保养可以看做是定期修理。

  注1：设备大修。

  设备大修是工作量{zd0}的一种计划修理。大修需将设备全部解体，全面检查、修复或更换全部磨损零部件，校正和调整整个设备系统，全面恢复设备的原有精度、性能、生产率，以及外观(外表重新喷漆等)。设备的大修可结合设备的技术改造来进行。

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