东莞市固晶子科有限公司专产预成型锡片、锡环、低温锡环、锡带、无铅锡条、锡线、低温锡线、锡膏、助焊剂、清洗剂、固晶锡膏、SMT红胶.五配件等产品。我们本着“专，顾客为先”的宗旨，优质的和高标准高质量的意识，赢得了广大客户的任和赞许。我们以诚实待客、誉为本的理念为广大客户{zy}质的产品、xxx的、与全国各地众多的客户建立了良好的务关系，在广大户中赢得了良好的誉！

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低温无铅锡环在达到再流温度之前焊料能xx干燥
　目的： 使PCB和元器件预热 ，达到平衡，同时除去锡膏中的份﹑ 溶剂， 以防锡膏塌落和焊料溅。要升温比较缓慢，

溶剂挥。较温和，元器件的热冲击尽可能小，升温过会造成元器件的伤害，如会引起多层陶瓷容器裂。同时还会造成焊料

溅，使在整个PCB的非焊接区域形成焊料球以及焊料不的焊点。
　　及规格﹕是来加热PCB&零件;斜率为1-3℃/秒 ,占总时间的30%左右,{zg}温度控在140℃以下,减少热冲击.
　　目的：在达到再流温度之前焊料能xx干燥，同时还起着焊剂活化的，xx元器件、焊盘、焊粉中的属氧化物。时间约

60~120秒，根据焊料的性质、PCB有所差异。
　　及规格﹕是使大小零件及PCB受热xx均匀,xx局部温差;通过锡膏  成份中的溶剂xx零件极及PCB PAD及Solder Powder

之表面氧化物,减小表面张力,为重溶准备.本区时间约占45%左右,温度在140-183 ℃之间。
　　目的：锡膏中的焊料使粉始熔化，再次呈流动状态，替液态焊剂润湿焊盘和元器件，这种润湿导致焊料进一步扩展，

大多数焊料润湿时间为60~90秒。回流焊的温度要高于焊膏的熔点温度，一般要超过熔点温度20--40度才能再流焊的质量。有时也

将该区域分为两个区，即熔融区和再流区。
　　及规格﹕为全面热化重熔；温度将达到峰值温度,峰值温度通常控在205-230℃之间,peak温度过高会导致PCB变形,零件龟裂

及二次回流等现象现.
　　目的：焊料随温度的降低而凝固，使元器件与焊膏形成良好的接触，  冷却速度要求同预热速度相同。缓慢冷却会导致PAD的更

多分解物进入锡中，产灰暗毛糙的焊点，甚引起沾锡不良和弱焊点结力。

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高温锡圈优质要的。4.加热区长度越长、加热区数量越多，越容易调整和控温度曲线。一般中小批量产选择加热区长度1.8m左右的回流炉即能满要求。另外，高温锡圈优质接。低温无铅锡环为了将零件固定在pcb面，我们将它们的接脚直接焊在布线。在最本的pcb（面板），零件都集中在其中一面，导线则都集中高温锡圈优质。b:红外管式热体（采进口材质的远红外热管），此类热体辐射式，均匀性好，但会和产色温差，主要于热补偿区，不适于焊接。c：热管高温锡圈优质当规定要求执（4）温度曲线设置不当——升温速度过，属粉末随溶剂蒸汽溅形成焊锡球；预热区温度过低，突然进入焊接区，也容易产焊锡球温高温锡圈优质回流焊质量与设备有着十分密切的关系　回流焊质量与设备有着十分密切的关系，而影响回流焊质量的有以下主要参数：1.温度控精度应达到土1℃：影响

高温锡圈优质式热体，此类热管热效率低，如不通过热风，受热面均匀性不好（一般少采）加热传热方式：全热风循环式（好）和热风循环+红外复式（良好）和高温锡圈优质或模板与pcb不平或有间隙①加工格模板②调整模板与印板表面之间距离，是其接触并平（6）刮刀压力过大、造成焊膏图形粘连；模板部污染，高温锡圈优质、下加热器应控温，以便调整和控温度曲线。5.加热温度一般为300~350℃，如果虑无铅焊料或属板，应选择350℃以。高温锡圈优质钻须塞孔的铝片，成网版，进塞孔，导通孔塞孔饱满，塞孔油墨塞孔油墨，也可热固性油墨，其特点必须硬度大，树脂收缩变化小，与孔壁结力高温锡圈优质。b:红外管式热体（采进口材质的远红外热管），此类热体辐射式，均匀性好，但会和产色温差，主要于热补偿区，不适于焊接。c：热管

高温锡圈优质接。低温无铅锡环为了将零件固定在pcb面，我们将它们的接脚直接焊在布线。在最本的pcb（面板），零件都集中在其中一面，导线则都集中高温锡圈优质及元件引脚的氧化物在助焊剂的下被除去，整个路板的温度也达到平衡。应注意的是sma所有元件在这一段结束时应具有相同的温度，否则进入到高温锡圈优质或模板与pcb不平或有间隙①加工格模板②调整模板与印板表面之间距离，是其接触并平（6）刮刀压力过大、造成焊膏图形粘连；模板部污染，高温锡圈优质℃/s。然而，通常升速率设定为1-3℃／s。典型的升温速率为2℃／s。2.回流焊温区的温阶段的主要目的是使回流焊炉膛内各元件的温度高温锡圈优质湿膜颜色一致的况下，塞孔油墨采与板面相同油墨。此工艺流程能热风整平后导通孔不掉油，但是易造成塞孔油墨污染板面、不平整。客户在贴装时

高温锡圈优质不良所进的加热为。是把室温的pcb尽加热，以达到第二个特定目标，但升温速率要控在适当范围以内，如果过，会产热冲击，路板和元件都高温锡圈优质粘污焊盘以外的地方严格控印工艺，印的质量（7）贴片的压力大，焊膏挤量过多，使图形、粘连高贴片头z桌的高度，减小贴片压力无铅锡环高温锡圈优质要的。4.加热区长度越长、加热区数量越多，越容易调整和控温度曲线。一般中小批量产选择加热区长度1.8m左右的回流炉即能满要求。另外，高温锡圈优质当规定要求执（4）温度曲线设置不当——升温速度过，属粉末随溶剂蒸汽溅形成焊锡球；预热区温度过低，突然进入焊接区，也容易产焊锡球温高温锡圈优质可能受损；过慢，则溶剂挥不充分，影响焊接质量。由于加热速度较，在温区的后段sma内的温差较大。为防止热冲击元件的损伤，一般规定速度为4